Niedriglegierter Nickelstahl (FN08), lackiert mit dem konventionellen MIM-Verfahren.

Das Scharnier für drehbare Kameramonitore ist ein speziell für Kamerasysteme entwickeltes Scharnier, das typischerweise in Autos oder anderen Geräten zu finden ist, die eine flexible Überwachung erfordern. Das Scharnierdesign ermöglicht es, die Kamera oder den Monitor zwischen verschiedenen Winkeln zu drehen, wodurch ein größerer Sichtwinkel und eine verbesserte Funktionalität geboten werden. In Kombination mit der Metallpulverspritzgusstechnologie kann das Scharnier für drehbare Kameramonitore mit hoher Präzision, geringem Gewicht und hoher Langlebigkeit gefertigt werden, um den zunehmend komplexen Designanforderungen moderner elektronischer Geräte gerecht zu werden.

Überwachungszubehör für Stichsysteme kann bei der Herstellung im MIM-Verfahren von höherer Festigkeit und Präzision profitieren. Diese Teile, beispielsweise Sensoren oder Gehäuse, sind für die Erkennung und Handhabung von Stichrisiken in sicherheitskritischen Systemen unerlässlich und profitieren von der Fähigkeit des MIM-Verfahrens, zuverlässige und langlebige Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen herzustellen.

Laser-Galvo-Teile sind Präzisionskomponenten, die in Laserscanning- und Strahlsteuerungssystemen eingesetzt werden, beispielsweise in Anwendungen wie Lasergravur, Lasermikroskopie und optischer Kommunikation. Die Herstellung von Laser-Galvo-Teilen mittels Metal Injection Molding (MIM) bietet mehrere Vorteile. Mit MIM lassen sich komplexe Metallteile mit hoher Präzision und hervorragenden mechanischen Eigenschaften herstellen. Darüber hinaus ermöglicht MIM eine kosteneffiziente Produktion bei großen Stückzahlen und gewährleistet so Leistung und Effizienz in Laser-Galvo-Anwendungen.