
생산 공정:
전기분해법은 분말 생산에서 중요한 위치를 차지하며, 물리적·화학적 방법에서의 생산 규모는 환원법에 이어 두 번째입니다. 그러나 전기분해법은 전력 소비량이 많고, 일반적으로 환원 분말 및 분무 분말보다 비용이 높습니다. 전기분해법은 주로 수용액 전기분해와 용융염 전기분해에 사용됩니다. 용융염 전기분해는 주로 일부 희귀 금속 및 취급이 어려운 금속 분말을 생산하는 데 사용됩니다. 수용액 전기분해를 통해 구리, 니켈, 철, 은, 주석, 납, 크롬, 망간 등의 금속 분말을 생산할 수 있습니다. 특정 조건에서는 여러 원소를 동시에 석출시켜 Fe-Ni, Fe-Cr 등의 합금 분말을 생산할 수도 있습니다. 얻어진 분말의 특성 측면에서 전기분해법은 정제 공정을 거치므로 얻어지는 분말의 순도가 비교적 높습니다. 또한 전기분해로 결정화된 분말은 일반적으로 수지상 형태이므로 환원철 분말보다 압축 및 소결 효과가 우수합니다. 전기분해를 통해 분말 입자 크기도 제어할 수 있어 초미세 분말을 생산할 수 있습니다.

제품 특징:
전해 철 분말은 회색이며 가늘고 형태가 불규칙합니다. 안정성이 높고 재현성이 우수하며 철 함량이 높고 황과 인 등 유해 불순물 함량이 낮습니다. 압축성이 우수하고 분말 입자 크기가 균일하며 물리적 특성이 안정적입니다.
주요 용도:
분말 야금, 다이아몬드 공구, 초경합금, 공구 산업 등

그렇다면 철 분말은 어떤 종류의 화물이며, 어떤 위험 특성이 있을까요? 해상 운송 중에는 어떤 예방 조치를 취해야 할까요?
위험물 특급 환원철 분말은 주로 원소 철을 함유한 회색 또는 검은색 분말로, 입자 크기는 일반적으로 1mm 미만이며 흔히 "이중 흡수제"라고 합니다. 일반적으로 고체 또는 기체 환원제(코크스, 목탄, 무연탄, 수성 가스, 개질 천연가스, 분해 암모니아, 수소 등)를 사용해 산화철(사삼산화철, 철 정광 등)을 환원하여 생산합니다. 입자 크기에 따라 조분말, 중분말, 미세분말, 초미세분말, 극초미세분말의 5등급으로 나뉩니다. 입자 크기가 150-500μm인 입자로 구성된 철 분말은 조분말, 44-150μm는 중분말, 10-44μm는 미세분말, 0.5-10μm는 초미세분말, 0.5μm 미만은 극초미세분말입니다.













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분말 단조 기술 발전의 의의
분말 야금용 소재 - 철분말