얇은 벽, 복잡한 형상 및 높은 연간 생산량을 가진 소형 금속 부품의 경우 CNC 가공은 비용이 많이 들고 비효율적일 수 있습니다.
XY-GLOBAL은 반복 가능한 치수, 통합 기능 및 안정적인 대량 생산이 필요한 고객을 위해 소형 정밀 박벽 금속 사출 성형 서비스를 제공합니다.
당사는 DFM 및 금형 제작부터 성형, 탈지, 소결, 2차 CNC 가공 및 검사까지 전체 공정을 지원합니다.

정밀 MIM 가공 능력
당사의 MIM 공정은 기존 가공으로 제조하기 어렵거나 비용이 많이 드는 소형 부품에 적합합니다.
| 가공 능력 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 일반적인 부품 중량 | 1 g 미만에서 수십 g |
| 일반적인 벽 두께 | 0.5–3.0 mm |
| 더 얇은 형상 | DFM 검토 후 0.5 mm 미만 |
| 일반적인 MIM 공차 | 약 ±0.3%~±0.5% |
| 중요 공차 | 2차 CNC 가공 가능 |
| 일반적인 표면 거칠기 | Ra 0.8–1.6 μm |
| 일반적인 재료 | 17-4PH, 316L, 304, 420, 440C |
| 생산량 | 수천 개에서 수백만 개의 부품 |
| 검사 | CMM, 광학 측정, 게이지 |
| 2차 공정 | CNC, 연삭, 열처리, 연마, PVD |
실제 가공 능력은 부품 크기, 재료, 벽 두께 및 공차 요구 사항에 따라 달라집니다.
얇은 벽 MIM에는 우수한 DFM이 필요합니다
얇은 벽 부품은 충전, 수축 및 변형에 민감할 수 있습니다.
금형 제작 전에 당사 엔지니어링 팀은 다음을 검토합니다:
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벽 두께 균일성
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얇은 리브 및 좁은 단면
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게이트 위치
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구배 각도
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파팅 라인
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언더컷
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중요 공차
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소결 변형 위험
목적은 금형 제작 전에 제조 위험을 파악하는 것입니다.
DFM 단계에서 소규모 설계 변경을 통해 금형 수정을 줄이고 생산 안정성을 높일 수 있는 경우가 많습니다.

수축 보정은 매우 중요합니다
MIM 부품은 탈지 및 소결 과정에서 수축하며, 일반적으로 약 15%–20%, 재료와 피드스톡 시스템에 따라 다릅니다.
단순한 부품은 수축을 비교적 예측하기 쉬울 수 있습니다.
얇은 벽 또는 비대칭 부품은 영역마다 수축률이 다를 수 있습니다.
따라서 당사의 금형 및 공정 개발에서는 다음을 고려합니다:
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재료 수축
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국부 벽 두께
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형상 위치
-
성형 방향
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소결 방향
-
중요 기준 데이터 관계
초기 샘플은 소결 후 측정하며 실제 치수 결과에 따라 금형을 조정할 수 있습니다.

엄격한 공차가 필요한 특징부를 위한 MIM + CNC
모든 특징부를 MIM만으로 직접 구현해야 하는 것은 아닙니다.
많은 정밀 부품에서는 먼저 복잡한 형상을 성형한 다음 중요한 영역만 후가공하는 방식이 가장 경제적입니다.
| 특징 | 권장 공정 |
|---|---|
| 복잡한 외부 형상 | MIM |
| 얇은 리브 | MIM |
| 작은 보스 | MIM |
| 내부 프로파일 | MIM |
| 정밀 보어 | MIM + CNC |
| 엄격한 위치 공차 | MIM + CNC |
| 중요 평면 | CNC 또는 연삭 |
| 정밀 나사산 | MIM 또는 2차 가공 |
| 고급 표면 마감 | 연삭 / 연마 |
이를 통해 까다로운 조립 요구 사항을 충족하면서도 MIM의 비용 이점을 유지할 수 있습니다.
소형 정밀 MIM 부품용 소재
일반적으로 다음 소재를 지원합니다:
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17-4PH 스테인리스강
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316L 스테인리스강
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304 스테인리스강
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420 스테인리스강
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440C 스테인리스강
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저합금강
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기타 프로젝트별 MIM 소재
소재 선정 시 강도, 경도, 내식성, 열처리 및 최종 표면 요구 사항을 고려해야 합니다.

소형 MIM 부품의 품질 관리
소형 부품에는 제한된 영역 안에 여러 기능 치수가 포함되는 경우가 많습니다.
프로젝트에 따라 다음을 사용합니다:
| 요구 사항 | 검사 방법 |
|---|---|
| 일반 치수 | 마이크로미터 / 캘리퍼 |
| 소형 특징부 | 광학 측정 |
| GD&T | CMM |
| 구멍 직경 | 핀 게이지 |
| 평탄도 | CMM / 지그 |
| 표면 거칠기 | 거칠기 측정기 |
| 초도품 | 치수 검사 보고서 |
반복 생산의 경우 주요 치수용 전용 게이지나 검사 지그를 개발할 수도 있습니다.

MIM을 고려해야 하는 경우
다음과 같은 특징을 가진 부품에는 MIM이 특히 적합합니다:
-
작은 전체 크기
-
얇은 벽
-
복잡한 3D 형상
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여러 통합 기능
-
스테인리스강 또는 고강도 소재 요구 사항
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높은 연간 생산량
소량 생산이거나 형상이 단순한 경우에는 CNC 가공이 여전히 더 경제적일 수 있습니다.
하지만 작은 스테인리스강 부품에 여러 가공 셋업이 필요하고 연간 수요가 수만 개에 이르면 MIM을 통해 부품당 제조 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
XY-GLOBAL MIM 제조 지원
XY-GLOBAL은 다음부터 맞춤형 제조 프로젝트를 지원해 왔습니다 2011.
당사의 역량에는 MIM뿐만 아니라 CNC 가공, 연삭, EDM, 다이캐스팅, CIM 및 조립도 포함됩니다.
| 공장 정보 | 세부 정보 |
|---|---|
| 설립 | 2010 |
| 제조 지원 | 중국 및 말레이시아 |
| 품질 시스템 | ISO 9001, ISO 13485 |
| 핵심 공정 | MIM, CNC, CIM, 다이캐스팅, 연삭, EDM |
| MIM 서비스 | DFM, 금형, 사출 성형, 바인더 제거, 소결 |
| 2차 가공 | CNC 및 연삭 |
| 검사 | CMM, 광학 및 전용 게이징 |
| 생산 지원 | 시제품 검증부터 대량 생산까지 |
| 주요 산업 | 의료, 로봇, 자동차, 전자, 산업 장비 |
또한 정밀 CNC 가공을 제공하므로 중요한 MIM 형상은 동일한 프로젝트의 일부로 사내에서 완성할 수 있습니다.
이를 통해 별도의 MIM 및 가공 공급업체를 조율할 필요를 줄일 수 있습니다.
박벽 MIM 부품 보내기
소형 정밀 박벽 금속 사출 성형 부품을 개발 중이라면 2D 도면과 3D 모델을 보내 주세요.
당사의 엔지니어링 팀은 다음을 검토할 수 있습니다:
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설계의 MIM 적합성
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달성 가능한 벽 두께
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공차 위험
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금형 요구 사항
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2차 가공 요구 사항
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예상 생산 방식
견적을 위해 재료, 연간 수량, 중요 공차 및 표면 요구 사항을 알려 주세요.
XY-GLOBAL은 금형 개발과 샘플 검증부터 안정적인 대량 생산까지 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
FAQ
MIM 벽 두께는 얼마나 얇게 할 수 있나요?
많은 부품에서 약 0.5mm가 실용적인 기준입니다. 재료, 유동 길이 및 형상을 검토한 후 더 얇은 형상도 가능할 수 있습니다.
MIM으로 달성할 수 있는 공차는 어느 정도인가요?
일반적인 MIM 공차는 약 ±0.3%~±0.5%입니다. 중요한 치수는 2차 CNC 가공 또는 연삭을 통해 개선할 수 있습니다.
MIM은 소형 스테인리스강 부품에 적합한가요?
예. 복잡한 형상과 높은 생산량을 가진 소형 스테인리스강 부품은 MIM의 일반적인 적용 분야입니다.
XY-GLOBAL은 2차 CNC 가공을 제공할 수 있나요?
예. 동일한 프로젝트 내에서 MIM과 CNC 가공, 연삭, 열처리 및 기타 2차 공정을 결합할 수 있습니다.












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