
Herstellungsverfahren:
Die Elektrolyse nimmt bei der Pulverherstellung eine wichtige Stellung ein, und ihr Produktionsumfang ist bei den physikalischen und chemischen Verfahren nur geringer als der der Reduktion. Allerdings verbraucht das Elektrolyseverfahren mehr Strom und ist im Allgemeinen kostenintensiver als die Herstellung von Reduktions- und atomisiertem Pulver. Das Elektrolyseverfahren wird häufiger als Elektrolyse in wässriger Lösung und als Schmelzsalzelektrolyse eingesetzt. Die Schmelzsalzelektrolyse dient hauptsächlich zur Herstellung einiger seltener und schwer gewinnbarer Metallpulver. Durch die Elektrolyse in wässriger Lösung können Metallpulver wie Kupfer, Nickel, Eisen, Silber, Zinn, Blei, Chrom und Mangan hergestellt werden. Unter bestimmten Bedingungen können mehrere Elemente gleichzeitig abgeschieden werden, um Fe-Ni-, Fe-Cr- und andere Legierungspulver herzustellen. Aufgrund der Eigenschaften des erhaltenen Pulvers umfasst das Elektrolyseverfahren einen Reinigungsprozess, sodass das erhaltene Pulver relativ rein ist. Da die Form des elektrolytisch kristallisierten Pulvers gleichzeitig im Allgemeinen dendritisch ist, sind die Verdichtungs- und Sintereigenschaften besser als die von reduziertem Eisenpulver. Mit der Elektrolyse lässt sich außerdem die Partikelgröße des Pulvers steuern, sodass ultrafeines Pulver hergestellt werden kann.

Produkteigenschaften:
Elektrolytisches Eisenpulver ist grau, länglich und unregelmäßig geformt, weist eine hohe Stabilität, gute Reproduzierbarkeit, einen hohen Eisengehalt, geringe Gehalte an schädlichen Verunreinigungen wie Schwefel und Phosphor, gute Verdichtbarkeit, eine gleichmäßige Partikelgröße und stabile physikalische Eigenschaften auf.
Hauptanwendungen:
Pulvermetallurgie, Diamantwerkzeuge, Hartmetall, Werkzeugindustrie usw.

Was für eine Art Fracht ist also Eisenpulver und welche gefährlichen Eigenschaften hat es? Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten beim Seetransport getroffen werden?
Gefährliche Güter: Express-Eisenpulver ist eine Art graues oder schwarzes Pulver, das hauptsächlich elementares Eisen enthält. Seine Partikelgröße beträgt gewöhnlich weniger als 1 mm. Es ist allgemein als „Doppelabsorptionsmittel“ bekannt und wird in der Regel durch Reduktion von Eisenoxiden (Magnetit, Eisenkonzentrat usw.) mit festen oder gasförmigen Reduktionsmitteln (Koks, Holzkohle, Anthrazit, Wassergas, umgewandeltes Erdgas, zersetztes Ammoniak, Wasserstoff usw.) hergestellt. Je nach Partikelgröße wird es in fünf Klassen eingeteilt: Grobpulver, Mittelpulver, Feinpulver, mikrofeines Pulver und ultrafeines Pulver. Eisenpulver aus Partikeln mit einer Größe von 150-500 μm gilt als Grobpulver, 44-150 μm als Mittelpulver, 10-44 μm als Feinpulver, 0,5-10 μm als mikrofeines Pulver und weniger als 0,5 μm als ultrafeines Pulver.













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Die Bedeutung der Förderung der Technologie des Pulverschmiedens
Werkstoffe für die Pulvermetallurgie - Eisenpulver