MIM-Metallpulverspritzguss: Anwendung in der 3C-Elektronik

MIM-Verfahren Das MIM-Verfahren ist eine Fertigungstechnologie, die den Metallpulver-Spritzguss und den Kunststoffspritzguss kombiniert. Das Grundprinzip besteht darin, Metallpulver und Bindemittel zu mischen, um Rohlinge für den Metallspritzguss herzustellen. Anschließend werden die Rohlinge mit einer Kunststoffspritzgussmaschine eingespritzt. Das Endprodukt wird schließlich durch Entbindern und Sintern gewonnen. ‍

Das MIM-Verfahren wird häufig bei der Herstellung elektronischer 3C-Produkte eingesetzt.
Herstellung von Handygehäusen Handygehäuse sind ein wichtiger Bestandteil von Mobiltelefonen. Mit dem MIM-Verfahren lassen sich hochpräzise, hochfeste und leichte Handygehäuse herstellen. Im Herstellungsprozess werden zunächst mithilfe des MIM-Verfahrens die Spritzgussrohlinge der Handygehäuse gefertigt. Anschließend werden die Rohlinge in die Form eingelegt und spritzgegossen. Abschließend erfolgen die Oberflächenbehandlung und die Montage.

Kameraherstellung Die Herstellung von Handykameras erfordert hohe Präzision und Miniaturisierung. Mit dem MIM-Verfahren lassen sich hochpräzise, miniaturisierte Linsen und Halterungen fertigen. Im Produktionsprozess werden zunächst mithilfe des MIM-Verfahrens die Spritzgussrohlinge für Kamerahalterungen und Linsen hergestellt. Anschließend werden die Rohlinge in die Form eingelegt und spritzgegossen. Abschließend erfolgen die Oberflächenbehandlung und die Montage.

Herstellung von SIM-Karten-Schlitten SIM-Karten-Schlitten sind ein wichtiger Bestandteil mobiler elektronischer Produkte. Mit der MIM-Technologie lassen sich SIM-Karten-Schlitten mit hoher Präzision, hoher Festigkeit und geringem Gewicht herstellen. Im Herstellungsprozess werden zunächst mithilfe des MIM-Verfahrens die Spritzgussrohlinge der SIM-Karten-Schlitten gefertigt. Anschließend werden die Rohlinge in die Form für den SIM-Karten-Schlitten eingelegt und spritzgegossen. Abschließend erfolgen die Oberflächenbehandlung und die Montage.

Herstellung von Scharnieren Faltbare Mobiltelefone sind ebenfalls elektronische Produkte. Auch die Scharniere ihrer Faltbildschirme können mit dem MIM-Verfahren hergestellt werden. Für einige besonders präzise Teile ist der Einsatz des MIM-Verfahrens erforderlich. Die Genauigkeit des MIM-Verfahrens kann ±0.1%~±0.3% erreichen.

Herstellung von Tasten Auch die Tasten neben Smartwatches werden für elektronische 3C-Produkte eingesetzt, beispielsweise die unten abgebildeten Tasten, die ebenfalls mit dem MIM-Verfahren hergestellt werden.

Herstellung von Kappen für kapazitive Eingabestifte Die für den mit dem iPad ausgestatteten kapazitiven Eingabestift verwendeten Teile werden ebenfalls mit dem MIM-Verfahren hergestellt.

Herstellung von Smartwatch-Armbändern Smartwatch-Armbänder sind elektronische 3C-Produkte, beispielsweise die unten dargestellten Armbänder. Mit dem MIM-Verfahren lassen sich Smartwatch-Armbänder mit hoher Präzision herstellen. Durch die anschließende Bearbeitung können hochwertige Produkte gefertigt werden.

Im Jahr 2010 wurde die MIM-Verfahrenstechnologie für die äußeren Beschriftungsteile von BlackBerry-Mobiltelefonen eingesetzt. Damit wurde der Weg für den großflächigen Einsatz von MIM-Teilen in Mobiltelefonen bereitet. 2012 wurden erstmals MIM-Baugruppen in Tablet-Computern eingesetzt, wodurch die Verwendung einzelner MIM-Teile erweitert wurde. Apple verwendet seit 2010 MIM-Teile und hat deren Einsatz kontinuierlich ausgeweitet und vorangetrieben. Die erfolgreiche Anwendung von MIM-Teilen wie Stromschnittstellenkomponenten, SIM-Karten-Schlitten, Kameraringen und Tasten in Mobiltelefonen hat chinesische MIM-Unternehmen zu Vorreitern im Bereich der Unterhaltungselektronik gemacht. Da sich elektronische Verbraucherprodukte wie Smartphones und intelligente Wearables in Richtung leichterer und dünnerer Produkte entwickeln, werden auch die Kernkomponenten dieser Produkte immer präziser und komplexer. In diesem Zusammenhang werden die Anwendungsperspektiven der MIM-Technologie zunehmend breiter.