MIM-Prozessablauf

MIM, Metal Injection Molding, hat sich zu einer neuen, sich schnell entwickelnden und vielversprechenden Technologie zur endkonturnahen Formgebung im Bereich der Pulvermetallurgie entwickelt. Sie gilt als eine der „heißesten Technologien zur Formgebung von Metallteilen weltweit“.
Metallpulverspritzgießen, kurz MIM (Metal Injection Molding), ist ein Verfahren, bei dem Metallpulver mit einem Bindemittel zum Spritzgießen gemischt wird. Zunächst wird das ausgewählte Pulver mit dem Bindemittel vermischt, anschließend wird die Mischung granuliert und dann in die erforderliche Form eingespritzt. Nach dem Entfetten und Sintern wird das Bindemittel entfernt, um das gewünschte Metallprodukt zu erhalten, oder das Produkt wird durch anschließendes Formen, eine Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung usw. weiter veredelt.

1. Mischen
Im ersten Schritt der MIM-Technologie werden Thermoplaste als Bindemittel verwendet, und feine Metallpulver werden entsprechend der erforderlichen Legierung zu einer homogenen Pulvermischung geknetet und erhitzt.

2. Rohstoffe
Nach der Granulierung wird das Metallgemisch (Rohstoffe) viskos und kann nun im Spritzgießverfahren verarbeitet werden.

3. Spritzgießen
Bei hoher Temperatur werden die Rohstoffe unter hohem Druck in eine geschlossene Form eingespritzt. Die Form wird zunächst vollständig gefüllt und anschließend plastifiziert. Der entstehende Grünling weist alle geometrischen Eigenschaften des fertigen Bauteils auf.

4. Entbindern
Der abgekühlte Grünling wird nun aus der Spritzgießmaschine entnommen. Das Bindemittel wird anschließend in einem zweistufigen thermischen oder katalytischen Entbinderungsprozess entfernt. Dies kann bis zu 24 Stunden dauern. Zurück bleibt ein reines Metallteil mit noch offener Porosität, der Bräunling.

5. Sintern
Um den Bräunling in ein Präzisionsformteil mit der erforderlichen Geometrie und den erforderlichen mechanischen Eigenschaften umzuwandeln, muss er bei hohen Temperaturen gesintert werden. Bei Bedarf kann das Formteil weiterbearbeitet werden.

6. Endkontrolle
Nach dem MIM-Prozess werden alle unsere Teile einer umfassenden Sichtprüfung unterzogen. Alle Standards und der gesamte Umfang der Qualitätskontrollmaßnahmen werden entsprechend den Kundenanforderungen abgestimmt.