지식
분말 야금 제품의 적용 범위는 매우 넓습니다. 일반 기계 제조부터 정밀 기기까지, 철물 공구부터 대형 기계까지, 전자 산업부터 모터 제조까지, 민간 산업부터 군수 산업까지, 일반 기술부터 첨단 기술까지 분말 야금 기술은 어디에서나 찾아볼 수 있습니다. 분말 야금 제품의 오일...
초경합금은 고경도 내화 금속 탄화물(예: 탄화텅스텐 WC, 탄화티타늄 TIC 등)을 기지로 하고, 금속 결합제(예: 코발트 CO, 니켈 Ni 등)와 함께 고온·고압에서 소결한 복합 재료입니다. 이 재료는 높은 경도와 우수한 내마모성을 지니며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 초경합금의 소결 공정은 주로...
니켈은 자성, 전도성 및 고온 안정성과 같은 특성을 지닙니다. 초미세 니켈 분말은 뛰어난 표면 효과와 체적 효과를 나타내며, 전기적 특성, 전파 흡수, 내열성, 광 흡수, 화학적 활성 등에서 다양한 특수 특성을 보입니다. 따라서 전자 페이스트, 금속 세라믹, 차폐 및 전파...
가스 분무법에 의한 금속 분말 제조 원리 및 분말 성능에 영향을 미치는 요인
적층 제조의 핵심 원료인 금속 분말의 품질은 제품의 최종 품질을 크게 좌우합니다. 적층 제조 기술의 급속한 발전과 공정 특수성으로 인해 금속 분말에 대한 품질 요구 사항은 점점 높아지고 있으며, 높은 구형도, 우수한 유동성, 낮은 가스 및 불순물 함량 등이 요구됩니다....
분말 야금은 금속 분말을 제조하고 금속 분말(또는 금속과 비금속의 혼합 분말)을 원료로 사용하여 성형 및 소결을 통해 부품과 제품을 얻는 공정입니다. 산업의 주요 원료인 금속 분말은 기계, 야금, 화학 공업 및 항공우주 재료 분야에서 널리 사용됩니다. 금속 분말은 분말 야금...
공구 분야에서 고정밀·고복잡도 부품을 제조하는 것은 종종 어려운 과제입니다. 그러나 MIM 금속 분말 사출 성형의 등장으로 이 문제가 해결되었습니다. 다음에서는 공구 분야에서 MIM 기술의 적용 분야와 장점을 자세히 소개합니다. 01 MIM 금속 분말 사출 성형 소개 금속 분말 사출...
스테인리스강 304, 304l, 316, 316l의 차이
스테인리스강은 강의 한 종류입니다. 강은 탄소(C)를 2% 미만 함유한 것을 말하며, 2%를 초과하면 철로 분류됩니다. 제련 과정에서 크롬(Cr), 니켈(Ni), 망간(Mn), 규소(Si), 티타늄(Ti), 몰리브덴(Mo) 등의 합금 원소를 첨가하여 강의 성능을 개선하고 내식성, 즉 녹슬지 않는 특성을 부여하는데, 이것이 흔히 말하는 스테인리스강입니다....
MIM 휴대폰 액세서리 제조를 위한 금속 분말 사출 성형 공정의 장점
금속 부품 가공에는 다양한 종류의 성형 가공 기술이 있으며, 그중 MIM 분말 야금 가공은 휴대폰 부품에 널리 사용됩니다. MIM 분말 야금 사출 성형 기술은 현대 플라스틱 사출 성형 기술과 전통적인 분말 야금 공정을 결합해 형성된 새로운 유형의 분말 야금...