Verarbeitungstechnologie für Hochleistungskeramik nach dem Formen

Die Bearbeitungstechnologie keramischer Rohlinge nach dem Formen (Trockenpressen, Spritzgießen, Extrudieren, isostatisches Pressen, Gelgießen usw.) wird als Rohlingbearbeitung bezeichnet.

Bei den Rezepturen und Formgebungsverfahren verschiedener Keramiken entstehen derzeit einige überflüssige Teile, beispielsweise Angüsse beim Spritzgießen und Grate, die durch die Entlüftungskante in der Form entstehen. Daher können bestimmte Arbeiten zur Rohlingbearbeitung nach dem Formen die Oberflächen- und Maßprobleme von Keramiken nach dem Sintern verringern.

Die Bearbeitung keramischer Rohlinge ist ein wichtiger Prozess in der Keramikherstellung. Dabei werden keramische Rohlinge sorgfältig bearbeitet und angepasst, um sicherzustellen, dass ihre Form, Abmessungen und Oberflächenqualität den Anforderungen entsprechen.

I. Allgemeine Schritte und Vorsichtsmaßnahmen bei der Rohlingbearbeitung
1. Schritte zur Rohlingbearbeitung:
(1) Schneiden Sie zunächst den überschüssigen Teil des Rohlings ab. Verwenden Sie dazu einen Schaber oder ein Messer zur Rohlingbearbeitung und schaben Sie entlang der Oberfläche oder Kante des Rohlings, um eine geeignete Wandstärke sowie eine glatte Oberfläche und Innenseite zu erzielen.
(2) Verwenden Sie eine gebogene Klinge, um die Innenseite des Rohlings zu bearbeiten, sodass die Form den Anforderungen entspricht.
(3) Bearbeiten Sie den Boden des Rohlings, um sicherzustellen, dass er eben ist und kein überschüssiger Ton vorhanden ist.
(4) Verwenden Sie ein flaches Messer, um den Rand der Öffnung des Rohlings zu bearbeiten, damit er glatt und regelmäßig wird.

2. Vorsichtsmaßnahmen beim Zuschnitt des Rohlings:

(1) Achten Sie darauf, die Stabilität des Rohlings während des Zuschnitts zu erhalten, um Verformungen oder Beschädigungen zu vermeiden.

(2) Ermitteln Sie den Schwerpunkt des Rohlings, um sicherzustellen, dass er während des Zuschnitts nicht kippt oder zusammenbricht.

(3) Achten Sie auf die Auswahl und das Schärfen des Werkzeugs und halten Sie es scharf und eben, um die Effizienz und Genauigkeit des Rohlingzuschnitts zu verbessern.

(4) Wenn während des Zuschnitts des keramischen Rohlings Risse oder andere Mängel festgestellt werden, sind rechtzeitig Maßnahmen zur Reparatur oder Anpassung zu ergreifen.

(5) Nach Abschluss des Beschneidens des Rohlings sollte eine Qualitätsprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Rohling den Anforderungen entspricht. Nicht konforme Rohlinge müssen nachbearbeitet oder ausgesondert werden.

II. Faktoren, die das Beschneiden von Keramikrohlingen beeinflussen

1. Auswahl und Schärfen der Werkzeuge zum Beschneiden von Rohlingen: Die Schärfe und Ebenheit der Werkzeuge zum Beschneiden von Rohlingen haben großen Einfluss auf die Effizienz und Genauigkeit des Beschneidens. Daher müssen geeignete Werkzeuge ausgewählt und regelmäßig geschärft werden.
2. Physikalische Eigenschaften des Rohlings: Die physikalischen Eigenschaften des Rohlings, wie seine Festigkeit, Feuchtigkeit (bei Flüssigformgebung), Dichte, Viskosität usw., beeinflussen ebenfalls das Ergebnis der Rohlingreparatur. Daher muss der Rohling vor der Reparatur ordnungsgemäß behandelt werden.
3. Bedienfähigkeiten: Die Bedienfähigkeiten des für die Rohlingreparatur zuständigen Personals sind ebenfalls ein wichtiger Faktor für die Qualität der Rohlingreparatur. Dazu gehören die Stabilität beim Halten des Rohlings, die Kontrolle der Schabekraft, die korrekte Richtung des Beschneidens usw.
4. Umgebungsbedingungen: Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Sauberkeit beeinflussen ebenfalls das Ergebnis der Rohlingreparatur; daher muss die Arbeitsumgebung kontrolliert werden.
5. Leistungsfähigkeit der Ausrüstung: Die Leistungsfähigkeit bestimmter automatisierter oder halbautomatisierter Ausrüstungen zur Rohlingreparatur beeinflusst ebenfalls die Qualität und Effizienz der Rohlingreparatur. Daher müssen geeignete Geräte ausgewählt und regelmäßig gewartet werden.

Wenn Sie hochwertige Reparatureffekte bei Keramikrohlingen erzielen möchten, müssen Sie eine Vielzahl von Faktoren umfassend berücksichtigen und entsprechende Maßnahmen zu deren Kontrolle und Steuerung ergreifen.