Mikrobearbeitungsdienstleistungen bezeichnen eine Präzisionsfertigungstechnologie für extrem kleine Teile und Produkte. Dabei werden mechanische Mikrowerkzeuge mit geometrisch definierten Schneiden verwendet, um sehr kleine Teile, üblicherweise im Mikrometerbereich, herzustellen. Zu den Anwendungen der Mikrobearbeitung gehören elektronische Werkzeuge, medizinische Teile, Komponenten, Energiemotoren, Fluidkreisläufe, Partikelfilter usw.
Mikropräzisionsbearbeitungsverfahren verwandeln verschiedene Materialien wie fortschrittliche Siliziumwafer, Keramik, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer/Messing, technische Kunststoffe (Polycarbonat, Polyimid, Nylon usw., beispielsweise Torlon®, Vespel® und Peek, Lexan), Eisenmetalle und Nichteisenmetalle in spezifische, mikroskopisch kleine Teile.
Die neuesten audiovisuellen Geräte, Smartphones und Computer sind nur einige Beispiele für Maschinen, die Mikrokomponenten benötigen. Teilegrößen und Arbeitskomponenten werden kontinuierlich verkleinert, um eine bessere Leistung und höhere Effizienz zu erzielen und Endnutzern ein reibungsloseres Erlebnis zu bieten.
Fortschritte in der Werkzeug- und Formenbautechnik, der pharmazeutischen Industrie, der Lebensmittelherstellung, der Öl- und Gasindustrie sowie in der Medizin-, Faseroptik-, Luftfahrt- und Satellitenindustrie erfordern von Mikrobearbeitungsunternehmen weltweit eine Verbesserung ihrer Präzisionsfähigkeiten.
Merkmale der Mikrobearbeitung
Präzision: Die Bearbeitungsgenauigkeit reicht von 10 Mikrometern bis 1000 Mikrometern.
Verfahren: einschließlich Schneiden, Bohren, Fräsen, Gravieren, Polieren, Ätzen, Markieren usw.
Materialien: Es kann eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden, darunter fortschrittliche Siliziumwafer, Keramik, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer/Messing, technische Kunststoffe (wie Polycarbonat, Polyimid, Nylon usw.), Eisenmetalle und Nichteisenmetalle usw.
Vorteile der Mikrobearbeitung：
Maßhaltigkeit: Die Produkte werden einzeln gefertigt, wodurch eine gleichbleibende Maßhaltigkeit zwischen Teilen und Komponenten erreicht wird.
Effiziente Produktion: Durch die Reduzierung der Komponenten auf ein Tausendstel eines Millimeters wird die Produktionseffizienz verbessert.
Qualität und Oberflächenfinish: Sie erhalten planbare und kontrollierbare Durchlaufzeiten sowie hochwertige Oberflächen.
Zeit und Geld sparen: Mikropräzisionsbearbeitung hilft Unternehmen, Zeit und Geld zu sparen.
Einige Beispiele für die mikropräzisionsbearbeiteten Komponenten, die wir am häufigsten verwenden:
Stößel und Sonden für elektrische PrüfgeräteKontakte, Unterlegscheiben und Stifte in elektrischen Schaltern, Relais und SpannungsreglernElektronische Steckverbinder, Kontakte und Stifte für elektronische GeräteLichtbogendetektoren, TCU und AFCFerritbasierte Mikrowellenkomponenten wie Zirkulatoren, Isolatoren und LastenPassive Hochleistungs-Mikrowellenkomponenten und SubsystemeScharnierstifte, Halterungen, Komponenten von Atemüberwachungsgeräten, Herzpumpen für ventrikuläre Unterstützungssysteme usw. in der medizinischen Industrie.
Mikrozahnräder für die ophthalmologische IndustrieDünnschichtschaltungen auf KeramiksubstratenAkustische Düsen mit Präzisions-Venturis zur DurchflussmessungMikroteile für Zeitsteuergeräte von KernwaffenDichtungen und Buchsen im optischen Bereich, Zubehör für ElektronenmikroskopeFaseroptische Komponenten einschließlich MEMs, wie KollimatorenKomponenten optischer SchalterMikrowellenferrite (Keramik) Laufräder für VADs usw.
Bei der Mikrobearbeitung machen Mikroverarbeitungsverfahren und Materialien noch fantastischere Ideen zur Realität.
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