Modell

Abmessungen der Temperaturgleichmäßigkeit (B*H*L) 

MAX.
Temperatur
  

Enddruck 

Temperaturgleichmäßigkeit 

Beladekapazität

RVS-446-S 400*400*600 mm 1800℃/2400℃ 6.7*101Pa ±5℃ 100 kg
RVS-557-S 500*500*700 mm 1800℃/2400℃ 6.7*101Pa ±5℃ 200 kg
RVS-669-S 600*600*900 mm 1800℃/2400℃ 6.7*101Pa ±5℃ 300 kg
RVS-7710-S 700*700*1000 mm 1800℃/2400℃ 6.7*101Pa ±5℃ 500 kg
RVS-8812-S 800*800*1200 mm 1800℃/2400℃ 6.7*101Pa ±5℃ 700 kg
RVS-9915-S 900*900*1500 mm 1800℃/2400℃ 6.7*101Pa ±5℃ 1000 kg
RVS-V0507-S Φ500*700 mm (vertikal) 1800℃/2400℃ 6.7*101Pa ±5℃ 300 kg
RVS-V1010-S Φ1000*1000 mm (vertikal) 1800℃/2400℃ 6.7*101Pa ±5℃ 1000 kg
RVS-V1518-S Φ1500*1800 mm (vertikal) 1800℃/2400℃ 6.7*101Pa ±5℃ 2000 kg
Hinweis: Die Arbeitszone des Geräts kann entsprechend der Produktion des Kunden angepasst werden.

Druckloser Vakuum-Sinterofen für Siliziumkarbid

Vorteile und Merkmale: Hervorragende Leistung des drucklosen Vakuum-Sinterofens für Siliziumkarbid

2.1 Hochtemperaturstabilität: Unser Sinterofen kann eine stabile Hochtemperaturumgebung bereitstellen, um sicherzustellen, dass das Siliziumkarbidmaterial seine hervorragenden Eigenschaften wie hohe Wärmeleitfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen beibehält und somit selbst unter komplexen und harten Arbeitsbedingungen hervorragende Leistungen erbringt.

2.2 Druckloses Sintern: Durch den Einsatz der vakuumunterstützten drucklosen Sintertechnologie werden Defekte wie Porosität und Risse vermieden, die während des herkömmlichen Sinterprozesses entstehen können. Dadurch werden die Dichte und Homogenität des Siliziumkarbidmaterials deutlich verbessert und seine mechanischen Eigenschaften stabiler.

2.3 Energieeffizienz: Unser Sinterofen nutzt fortschrittliche energiesparende Technologien, reduziert den Energieverbrauch, steigert die Produktionseffizienz, senkt die Produktionskosten für Kunden und erfüllt zugleich die Anforderungen des Umweltschutzes.

2.4 Flexible Anpassung: Wir bieten eine Vielzahl von Spezifikationen und Konfigurationen für Sinteröfen, die entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, um die Produktion in unterschiedlichen Größenordnungen und mit verschiedenen Prozessanforderungen zu ermöglichen.