Wissen

Effects and Defects of Powder Forging on Forging Metal

Auswirkungen und Mängel des Pulverschmiedens bei Schmiedemetall

Am Ende des letzten Jahrhunderts wurde im Ausland erfolgreich ein neues Verfahren zur Metallkunststoffumformung, das Pulverschmieden, entwickelt. Nacheinander wurden Planetenzahnräder für Automobildifferenziale und Pleuel geschmiedet und die erste Produktionslinie für Pulverschmiedeteile errichtet. Es handelt sich um ein wettbewerbsfähiges spanloses Metallverarbeitungsverfahren,...

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Nickel-Based High-Temperature Alloy Powder Preparation Technology

Technologie zur Herstellung von Pulver aus nickelbasierten Hochtemperaturlegierungen

Hochtemperaturlegierungen, auch als hitzebeständige Legierungen oder Superlegierungen bezeichnet, sind Legierungen auf Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis, die bei hohen Temperaturen über 600°C Oxidation, Korrosion und Kriechen widerstehen können und über lange Zeit unter hoher mechanischer Belastung eingesetzt werden können. Insbesondere nickelbasierte...

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What is a Steel-Bonded Cemented Carbide Flow Disc?

Was ist eine hartmetallbestückte Fließscheibe mit Stahlbindung?

Die Hartphase (Wolframcarbid oder Titancarbid) von stahlgebundenem Hartmetall macht im Allgemeinen 30%-50% der Gesamtmasse der Legierung aus, der Rest ist die Stahlmatrix. Da die Stahlmatrix einen großen Anteil ausmacht und die Eigenschaften des Stahls stärker zum Tragen kommen, kann das...

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What Alloy Materials Are Needed for Aerospace Engines?

Welche Legierungsmaterialien werden für Luft- und Raumfahrttriebwerke benötigt?

Der Entwicklungsstand von Luft- und Raumfahrttriebwerken ist ein konzentrierter Ausdruck der umfassenden nationalen Stärke, der industriellen Grundlage sowie des wissenschaftlichen und technologischen Niveaus eines Landes. Ihre Forschung und Entwicklung vereint die fortschrittlichsten Technologien und industriellen Errungenschaften der modernen Industrie. Dieser...

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Difference Between Tungsten Carbide Spraying and Welding

Unterschied zwischen Wolframkarbid-Beschichtung und Schweißen

Die Wolframkarbidbeschichtung ist ein weit verbreitetes thermisches Spritzverfahren. Wolframkarbid ist eine Verbindung aus Wolfram und Kohlenstoff. Wolframkarbid ist in Wasser, Salzsäure und Schwefelsäure unlöslich, löst sich jedoch leicht in einer Mischsäure aus Salpetersäure und Flusssäure. Die wesentlichen Unterschiede zwischen dem...

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Iron-Based Alloys of Metal Powder Injection Molding Materials

Eisenbasierte Legierungen für Metallpulver-Spritzgussmaterialien

Im heutigen Bereich der Wissenschaft und Technik hat sich das Metallspritzgießen (MIM) zu einem vielversprechenden Fertigungsverfahren entwickelt. Mit dieser Technologie lassen sich Metallteile mit komplexen Formen, hoher Präzision und hervorragenden Eigenschaften herstellen. Sie wird in der Luftfahrt, Medizintechnik, Elektronik und...

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Limitations and Development Trends of Metal Powder Injection Molding

Einschränkungen und Entwicklungstrends des Metallpulverspritzgießens

Metallpulver-Mikrospritzgießen Die Technologie des Pulvermikrospritzgießens wurde erstmals von Deutschland vorgeschlagen und anschließend weltweit erforscht. In den letzten Jahren hat die Mikrospritzgießtechnologie bei der Herstellung von Mikrobauteilen aus Metall und Keramik große Fortschritte gemacht. Insbesondere der Einsatz dieser Technologie bei der...

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International Cooperation in Powder Injection Molding

Internationale Zusammenarbeit beim Pulverspritzgießen

Derzeit konzentriert sich die weltweite PIM-Industrie hauptsächlich auf die Vereinigten Staaten, Japan und Europa. Metalle machen 70 %, Keramiken 25 % und Hartmetalle 5 % der PIM-Produkte aus. In den letzten Jahren verzeichnete die PIM-Industrie ein sehr starkes Wachstum. Die...

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Application of Metal Injection Molding (MIM) in the Medical Field

Anwendung des Metallpulverspritzgießens (MIM) im medizinischen Bereich

Metal Injection Molding (MIM) wurde 1972 von einem kleinen Unternehmen in Petaluma, Kalifornien, USA, entwickelt. Anfang der 1980er-Jahre wurde es erstmals in der Medizin eingesetzt, um einige kieferorthopädische Apparaturen herzustellen. Das MIM-Verfahren ist kostengünstig und bietet eine hohe Designflexibilität. Es...

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