
Специальные сплавы при литье металлов под давлением (MIM)
Специальные сплавы MIM обеспечивают специализированные возможности, включая работу при экстремальных температурах, магнитные свойства и превосходную защиту от коррозии. В XY-GLOBAL мы предлагаем проверенные варианты MIM из специальных сплавов для критически важных применений, что позволяет вам достигать высоких требований, стабильной надежности и оптимизированного производства. Используя тщательно подобранные составы сплавов и передовые технологии обработки, мы поддерживаем ваши индивидуальные проекты по специальным сплавам от проектирования до крупносерийного производства.
- Доступны различные марки MIM из специальных сплавов
- Строгий контроль качества и отслеживаемость
- Оптимизированное производство для критически важных компонентов
Специальные сплавы и области применения MIM
XY-GLOBAL предлагает различные специальные сплавы MIM для прецизионных компонентов, требующих уникального контроля теплового расширения, магнитных свойств или исключительной коррозионной стойкости. Наши материалы открывают разнообразные возможности применения в аэрокосмической, электронной и медицинской отраслях, помогая вам сбалансировать специализированные характеристики с эффективностью производства.
Медные сплавы
CuCrZr (C18150) сочетает в себе высокую электро- и теплопроводность с превосходной прочностью, что делает его идеальным для разъемов, радиаторов и сильноточных электрических контактов.
C52100 обладает превосходными пружинными свойствами и коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для токопроводящих пружин и прецизионных контактов.
C17200 обеспечивает сверхвысокую усталостную прочность для микропереключателей, сильфонов и высоконадежных разъемов.
Алюминиевые сплавы
Алюминий AlSi10Mg обеспечивает легкий вес, прочность и теплопроводность для аэрокосмических кронштейнов и электронных корпусов.
Al 6061-T6 — это легкий высокопрочный алюминиевый сплав для аэрокосмических кронштейнов, корпусов и конструктивных элементов, требующих снижения веса и коррозионной стойкости.
Никелевые сплавы
Inconel 625 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и прочность при высоких температурах для деталей авиационных двигателей и химической промышленности.
Hastelloy C276 обеспечивает непревзойденную устойчивость к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в агрессивных химических средах.
Inconel 718 обладает высокой прочностью и сопротивлением ползучести для турбинных дисков и ракетных двигателей.
Кобальтохромовые сплавы
Stellite F75 (ASTM F75) обеспечивает исключительную износостойкость и биосовместимость для ортопедических имплантатов и зубных протезов.
CoCrMo обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью для хирургических инструментов и компонентов для замены суставов.
ASTM F1684 (сплав инвар)
Инвар 36 (Fe64Ni36) обладает сверхнизким коэффициентом теплового расширения, составляющим всего 1,2×10⁻⁶/°C, что делает его идеальным для высокоточных лазерных корпусов, компонентов полупроводниковой литографии, криогенных приборов и аэрокосмических оптических узлов, требующих микронной стабильности размеров в широком диапазоне температур.
ASTM F15 (сплав Ковар)
Ковар F-15 (Fe29Ni17Co54) соответствует коэффициенту термического расширения боросиликатного стекла и керамики (4,5-5,0×10⁻⁶/°C), что обеспечивает надежные герметичные уплотнения в вакуумных лампах, микроэлектронных корпусах, СВЧ-устройствах и высоконадежных корпусах датчиков, требующих целостности соединения стекла с металлом в диапазоне рабочих температур от -65°C до +200°C.
MIM Special Alloy Grades and Properties
Special alloys are selected for MIM parts that require thermal stability, magnetic performance, corrosion resistance, wear resistance, or high-temperature reliability. Compared with standard structural metals, these grades are chosen for their unique functional properties, making them suitable for precision instruments, electronic components, medical devices, and demanding industrial applications.
| Alloy | Common Grades | Main Characteristics | Main Composition | Density (g/cm³) | Tensile Strength (MPa) | Yield Strength (MPa) | Hardness | Elongation (%) | Best For |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Copper Alloys | C1100, C18150, C17200, C52100 | Excellent electrical and thermal conductivity | Cu-based alloys | 8.7-8.9 | 200-400 | 80-250 | 40-90 HRB | 10-30 | Electrical contacts, heat transfer parts |
| Aluminum Alloys | 6061, AlSi10Mg | Lightweight and corrosion-resistant | Al-based alloys | 2.6-2.8 | 250-450 | 120-300 | 60-100 HB | 5-20 | Lightweight structural parts |
| Nickel Alloys | 718, 625, 600 | High temperature and corrosion resistance | Ni-based alloys | 8.2-8.9 | 600-1200 | 250-700 | 20-40 HRC | 5-30 | Aerospace, chemical, and thermal parts |
| Cobalt-Chromium Alloys | F75, F1537 | Superior wear resistance and biocompatibility | Co-Cr-based alloys | 8.2-8.4 | 900-1200 | 550-800 | 35-45 HRC | 1-5 | Medical, wear-resistant, and high-load parts |
| ASTM F1684 (Invar Alloy) | 36 | Near-zero thermal expansion | Fe-Ni alloy | ~8.1 | 450-600 | 240-350 | 90-150 HV | 20-35 | Precision instruments, laser housings |
| ASTM F15 (Kovar Alloy) | F15 | Matches glass and ceramic thermal expansion | Fe-Ni-Co alloy | ~8.2 | 500-650 | 250-400 | 150-220 HV | 20-30 | Hermetic seals, electronic packages |

Почему для деталей, изготовленных методом MIM, выбирают специальные сплавы
Специальные сплавы обеспечивают исключительную производительность для MIM-компонентов, требующих точных тепловых, магнитных или коррозионных свойств, превосходящих стандартные стали. Они позволяют создавать сложные геометрические формы с превосходной функциональностью, сохраняя при этом экономическую целесообразность для крупносерийного производства.
- Адаптированное термическое расширение: соответствует стеклу/керамике для герметичных уплотнений и оптической стабильности.
- Сверхнизкое расширение: обеспечивает точность размеров в лазерах и метрологических инструментах.
- Контролируемый магнитный отклик: оптимизирует магнитомягкие сердечники для двигателей и датчиков.
- Чрезвычайная коррозионная стойкость: отлично работает в агрессивных химических или биомедицинских средах.
- Высокотемпературная способность: сохраняет прочность в аэрокосмической и энергетической отраслях.
- Биосовместимость: позволяет создавать имплантаты и медицинские устройства с долгосрочной надежностью.