High Precision MIM Special Alloy Components For Demanding Applications

Специальные сплавы при литье металлов под давлением (MIM)

Специальные сплавы MIM обеспечивают специализированные возможности, включая работу при экстремальных температурах, магнитные свойства и превосходную защиту от коррозии. В XY-GLOBAL мы предлагаем проверенные варианты MIM из специальных сплавов для критически важных применений, что позволяет вам достигать высоких требований, стабильной надежности и оптимизированного производства. Используя тщательно подобранные составы сплавов и передовые технологии обработки, мы поддерживаем ваши индивидуальные проекты по специальным сплавам от проектирования до крупносерийного производства.

  • Доступны различные марки MIM из специальных сплавов
  • Строгий контроль качества и отслеживаемость
  • Оптимизированное производство для критически важных компонентов

Специальные сплавы и области применения MIM

XY-GLOBAL предлагает различные специальные сплавы MIM для прецизионных компонентов, требующих уникального контроля теплового расширения, магнитных свойств или исключительной коррозионной стойкости. Наши материалы открывают разнообразные возможности применения в аэрокосмической, электронной и медицинской отраслях, помогая вам сбалансировать специализированные характеристики с эффективностью производства.

Медные сплавы

CuCrZr (C18150) сочетает в себе высокую электро- и теплопроводность с превосходной прочностью, что делает его идеальным для разъемов, радиаторов и сильноточных электрических контактов.

C52100 обладает превосходными пружинными свойствами и коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для токопроводящих пружин и прецизионных контактов.

C17200 обеспечивает сверхвысокую усталостную прочность для микропереключателей, сильфонов и высоконадежных разъемов.

Алюминиевые сплавы

Алюминий AlSi10Mg обеспечивает легкий вес, прочность и теплопроводность для аэрокосмических кронштейнов и электронных корпусов.
Al 6061-T6 — это легкий высокопрочный алюминиевый сплав для аэрокосмических кронштейнов, корпусов и конструктивных элементов, требующих снижения веса и коррозионной стойкости.

Никелевые сплавы

Inconel 625 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и прочность при высоких температурах для деталей авиационных двигателей и химической промышленности.

Hastelloy C276 обеспечивает непревзойденную устойчивость к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в агрессивных химических средах.

Inconel 718 обладает высокой прочностью и сопротивлением ползучести для турбинных дисков и ракетных двигателей.

Кобальтохромовые сплавы

Stellite F75 (ASTM F75) обеспечивает исключительную износостойкость и биосовместимость для ортопедических имплантатов и зубных протезов.

CoCrMo обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью для хирургических инструментов и компонентов для замены суставов.

ASTM F1684 (сплав инвар)

Инвар 36 (Fe64Ni36) обладает сверхнизким коэффициентом теплового расширения, составляющим всего 1,2×10⁻⁶/°C, что делает его идеальным для высокоточных лазерных корпусов, компонентов полупроводниковой литографии, криогенных приборов и аэрокосмических оптических узлов, требующих микронной стабильности размеров в широком диапазоне температур.

ASTM F15 (сплав Ковар)

Ковар F-15 (Fe29Ni17Co54) соответствует коэффициенту термического расширения боросиликатного стекла и керамики (4,5-5,0×10⁻⁶/°C), что обеспечивает надежные герметичные уплотнения в вакуумных лампах, микроэлектронных корпусах, СВЧ-устройствах и высоконадежных корпусах датчиков, требующих целостности соединения стекла с металлом в диапазоне рабочих температур от -65°C до +200°C.

MIM Special Alloy Grades and Properties

Special alloys are selected for MIM parts that require thermal stability, magnetic performance, corrosion resistance, wear resistance, or high-temperature reliability. Compared with standard structural metals, these grades are chosen for their unique functional properties, making them suitable for precision instruments, electronic components, medical devices, and demanding industrial applications.

Alloy Common Grades Main Characteristics Main Composition Density (g/cm³) Tensile Strength (MPa) Yield Strength (MPa) Hardness Elongation (%) Best For
Copper Alloys C1100, C18150, C17200, C52100 Excellent electrical and thermal conductivity Cu-based alloys 8.7-8.9 200-400 80-250 40-90 HRB 10-30 Electrical contacts, heat transfer parts
Aluminum Alloys 6061, AlSi10Mg Lightweight and corrosion-resistant Al-based alloys 2.6-2.8 250-450 120-300 60-100 HB 5-20 Lightweight structural parts
Nickel Alloys 718, 625, 600 High temperature and corrosion resistance Ni-based alloys 8.2-8.9 600-1200 250-700 20-40 HRC 5-30 Aerospace, chemical, and thermal parts
Cobalt-Chromium Alloys F75, F1537 Superior wear resistance and biocompatibility Co-Cr-based alloys 8.2-8.4 900-1200 550-800 35-45 HRC 1-5 Medical, wear-resistant, and high-load parts
ASTM F1684 (Invar Alloy) 36 Near-zero thermal expansion Fe-Ni alloy ~8.1 450-600 240-350 90-150 HV 20-35 Precision instruments, laser housings
ASTM F15 (Kovar Alloy) F15 Matches glass and ceramic thermal expansion Fe-Ni-Co alloy ~8.2 500-650 250-400 150-220 HV 20-30 Hermetic seals, electronic packages
Custom MIM Special Alloy Parts For Thermal Magnetic And Wear Resistant Uses

Почему для деталей, изготовленных методом MIM, выбирают специальные сплавы

Специальные сплавы обеспечивают исключительную производительность для MIM-компонентов, требующих точных тепловых, магнитных или коррозионных свойств, превосходящих стандартные стали. Они позволяют создавать сложные геометрические формы с превосходной функциональностью, сохраняя при этом экономическую целесообразность для крупносерийного производства.

  • Адаптированное термическое расширение: соответствует стеклу/керамике для герметичных уплотнений и оптической стабильности.
  • Сверхнизкое расширение: обеспечивает точность размеров в лазерах и метрологических инструментах.
  • Контролируемый магнитный отклик: оптимизирует магнитомягкие сердечники для двигателей и датчиков.
  • Чрезвычайная коррозионная стойкость: отлично работает в агрессивных химических или биомедицинских средах.
  • Высокотемпературная способность: сохраняет прочность в аэрокосмической и энергетической отраслях.
  • Биосовместимость: позволяет создавать имплантаты и медицинские устройства с долгосрочной надежностью.