Испытайте высокоточное производство с нашими услугами по литью металлов под давлением (MIM), включая литье алюминия и нержавеющей стали под давлением, механическую обработку и литье пластмасс под давлением с металлическими вставками, предоставляемыми надежными и авторитетными поставщиками и производителями.
XY-GLOBAL работает в медицинской отрасли, поставляя превосходные механические компоненты и узлы, соответствующие надежности и производительности вашей медицинской продукции. Мы создаем решения с добавленной стоимостью для наших клиентов в медицинской отрасли посредством сотрудничества, инженерного опыта и инноваций. Мы сотрудничаем с ведущими производителями медицинского и стоматологического оборудования, чтобы поставлять компоненты для различных применений, включая точное хирургическое оборудование, телемедицинское оборудование, диагностическое оборудование и стоматологическое оборудование.
Мы сертифицированы по стандарту ISO 13485!
XY-GLOBAL имеет сертификат ISO 13485, стандарт системы менеджмента, разработанный для производства медицинских устройств. Это демонстрирует, что все прототипы и компоненты медицинских устройств, которые вы получаете от нас, полностью соответствуют нормативным требованиям. Это также демонстрирует нашу систему контроля и обеспечения качества, гарантируя вам, что мы изготовим компоненты, которые будут соответствовать вашим конкретным потребностям. Мы готовы обслуживать каждого клиента в стоматологической, биотехнологической, хирургической и других областях.
Почему вам следует выбрать XY-GLOBAL для вашего проекта по производству медицинских изделий
XY-GLOBAL имеет большой опыт.
XY-GLOBAL обладает глубокими знаниями и пониманием производства медицинских устройств с более чем 10-летним опытом. Медицинская отрасль строго регулируется, поэтому качество и точность имеют решающее значение при производстве медицинских компонентов и устройств. Опыт в производстве медицинских устройств важен, и XY-GLOBAL обладает опытом и знаниями, необходимыми для того, чтобы довести ваш медицинский продукт от концепции до конечного производства.
Наша команда делает все возможное.
При работе с XY-GLOBAL мы являемся вашим надежным производственным партнером, дополнительным отделом, информированным консультантом, а не просто компанией, которая производит детали. Мы работаем с вами, чтобы понять конечную цель устройства, иерархию приоритетов и то, что оно должно делать и как это должно быть выполнено, — и даем вам представление о лучшем и наиболее экономически эффективном способе достижения этого.
Производство высококачественного и высокотехнологичного медицинского оборудования.
Опыт производства медицинских изделий — это одно, а обеспечение качества конечного продукта — совсем другое.
1. Анализ конструкции с использованием современного программного обеспечения САПР и инструментов МКЭ для определения наилучшей структуры и производительности изделия.
Анализ конструкции является важнейшим этапом в разработке медицинских изделий и устройств и требует сочетания ряда факторов, включая среду использования, эргономику, материалы и процессы.
Процесс анализа дизайна может использовать программное обеспечение для автоматизированного проектирования для моделирования, имитации и анализа дизайна. Эти инструменты могут помочь дизайнерам и инженерам лучше понять производительность и характеристики продукта, а также своевременно выявлять и решать потенциальные проблемы. Например, при проектировании хирургических инструментов программное обеспечение для автоматизированного проектирования может использоваться для выполнения эргономического анализа, чтобы гарантировать, что хирургические инструменты могут соответствовать операционным потребностям хирурга. В ходе анализа можно рассмотреть различные варианты дизайна и выбрать оптимальный для достижения наилучшей производительности и качества. Итеративное прототипирование — это пошаговый подход к улучшению продукта, который помогает группам разработчиков быстро проверять правильность дизайна и выбора материалов на ранних стадиях проектирования и производства продукта. Благодаря постоянной обратной связи и корректировкам надежность и производительность продукта можно постепенно улучшать, чтобы гарантировать его соответствие строгим медицинским стандартам и требованиям к качеству. В ходе этого процесса можно создать несколько версий прототипа с помощью 3D-печати, обработки с ЧПУ и других инструментов прототипирования для тестирования и оценки. Каждый прототип может использоваться для проверки дизайна и выбора материалов, а также для внесения корректировок в дизайн и материалы на разных этапах разработки продукта. Благодаря итеративному прототипированию команды разработчиков могут быстрее проектировать и производить высококачественные, высокопроизводительные медицинские продукты и устройства. Таким образом, анализ дизайна является важным шагом в разработке медицинских продуктов и устройств, помогая гарантировать, что продукты эффективны, надежны и безопасны. Наша цель — помочь сэкономить время и деньги — даже если вам нужно внести незапланированные изменения — чтобы избежать неизготовимых конструкций
2. Для повышения надежности и производительности продукта используются методы итеративного прототипирования.
Итеративное прототипирование — это метод пошагового улучшения продукта, который помогает группам разработчиков быстро проверять правильность дизайна и выбора материалов на ранних стадиях проектирования и производства продукта. Благодаря постоянной обратной связи и корректировкам надежность и производительность продукта могут быть постепенно улучшены, чтобы гарантировать его соответствие строгим медицинским стандартам и требованиям к качеству. В ходе этого процесса можно создать несколько версий прототипа с использованием 3D-печати, обработки на станках с ЧПУ и других инструментов прототипирования для тестирования и оценки. Каждый прототип может использоваться для проверки дизайна и выбора материалов, а также для внесения корректировок в дизайн и материалы на разных стадиях разработки продукта. Благодаря итеративному прототипированию группы разработчиков могут быстрее проектировать и производить высококачественные, высокопроизводительные медицинские продукты и устройства.



При разработке медицинских изделий и приборов решающее значение имеет выбор материалов. Необходимо учитывать не только механические свойства, химические свойства и биосовместимость материалов, но и их долгосрочную стабильность и устойчивость в медицинской среде. Например, для медицинских приборов, имплантируемых в организм человека, необходимо выбирать материалы, которые нетоксичны и неканцерогенны, а также могут выдерживать такие факторы, как коррозия и трение в физиологической среде человека. Кроме того, медицинские изделия и приборы требуют частой дезинфекции и очистки, поэтому выбранные материалы должны выдерживать дезинфицирующие средства и высокотемпературные и высоконапорные процессы очистки.
Помимо таких факторов, как механические свойства и биосовместимость, стоимость, доступность и обрабатываемость материалов также являются важными факторами при выборе материала. Например, при изготовлении металлов некоторые металлы могут иметь желаемые механические свойства и биосовместимость, но быть дорогими или сложными в обработке. Поэтому при выборе материала необходимо учитывать комбинацию этих многочисленных факторов, чтобы найти наиболее подходящий материал:

Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и биосовместимостью, поэтому она широко используется в производстве медицинских изделий.
Кобальт-хромовый сплав: Кобальт-хромовый сплав обладает высокой прочностью, высокой твердостью и биосовместимостью и широко применяется при изготовлении искусственных суставов, зубных имплантатов и т. д.
Титановый сплав: Титановый сплав обладает хорошей биосовместимостью и механическими свойствами, поэтому он широко используется при изготовлении медицинских имплантатов, таких как искусственные суставы, костные пластины и зубные имплантаты и т. д.
Медные сплавы: Медные сплавы обладают хорошей электро- и теплопроводностью и широко используются при производстве кардиостимуляторов и других электронных устройств.
Алюминиевый сплав: Алюминиевый сплав обладает хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью и широко используется при производстве корпусов медицинских приборов и оборудования, стентов и т. д.
Помимо выбора материала, необходимо учитывать последующую обработку и переработку материала. Например, при литье металла под давлением (MIM) используемый металлический порошок должен обладать хорошими текучими и спекаемыми свойствами. Поэтому выбранные металлические порошки должны быть специально обработаны для обеспечения их качества и производительности. Такие факторы, как стоимость и эффективность, также должны учитываться при выборе материалов и методов обработки, чтобы гарантировать качество и надежность медицинских изделий и устройств при соблюдении требований к стоимости и производительности.
●Лапароскопия
●Игла для шлифования зубов
●Одноразовые хирургические инструменты
●Одноразовые формы для имплантатов
● Инструменты для ножевого вала
●Хирургические зажимы
●Концептуальные устройства для хирургии и имплантации
●Ножи и стержни скальпелей
●Кохлеарные имплантаты
Наша компания имеет строгий процесс для каждого шага от производства до массового производства. Если вам нужны индивидуальные литые металлические детали, свяжитесь с xy-global, и у нас есть специальная инженерная команда по адресу market@mim-supplier.com, которая решит ваши проблемы и получит высококачественные детали по запросу с профессиональными возможностями прототипирования и производства. Мгновенные расценки и автоматизированный анализ DFM можно выполнить онлайн за считанные секунды, а качественные детали могут быть доставлены в течение нескольких дней.
Делиться:
Автомобильная отрасль на основе прецизионного производства MIM от надежных и уважаемых поставщиков и производителей