Электролитический железный порошок — это высокочистое железо, получаемое электролизом стального лома в водном растворе сульфата железа. Этот вид элементарного железного порошка имеет очень высокую чистоту, а его частицы очень мелкие, неправильной формы и имеют большую площадь поверхности. Исследования показали, что химическая активность и скорость усвоения человеком этого элементарного железного порошка являются самыми высокими среди всех видов железных порошков. Однако из-за высокой себестоимости производства этот элементарный железный порошок трудно популяризировать.
Процесс производства:
Электролиз занимает важное место в производстве порошков, и его масштабы производства уступают только восстановлению физическими и химическими методами. Однако метод электролиза потребляет больше электроэнергии, и, как правило, его стоимость выше, чем у восстановительного порошка и распыленного порошка. Метод электролиза чаще используется при электролизе водных растворов и электролизе расплавленных солей. Электролиз расплавленных солей в основном используется для получения некоторых редких и труднопереносимых металлических порошков. Электролиз водных растворов может производить металлические порошки, такие как медь, никель, железо, серебро, олово, свинец, хром и марганец. При определенных условиях несколько элементов могут быть осаждены одновременно для получения порошков сплавов Fe-Ni, Fe-Cr и других. Из характеристик полученного порошка метод электролиза имеет процесс очистки, поэтому полученный порошок является относительно чистым. В то же время, поскольку форма электролитически кристаллизованного порошка, как правило, дендритная, эффекты сжатия и спекания лучше, чем у восстановленного железного порошка. Электролиз также позволяет контролировать размер частиц порошка, что позволяет производить сверхтонкий порошок.
Характеристики продукта:
Электролитический железный порошок — серый, тонкий и неправильной формы, с высокой стабильностью, хорошей повторяемостью, высоким содержанием железа, низким содержанием вредных примесей, таких как сера и фосфор, хорошей прессуемостью, однородным размером частиц порошка и стабильными физическими свойствами.
Основные области применения:
Порошковая металлургия, алмазный инструмент, твердый сплав, инструментальная промышленность и т. д.
Так что же это за груз — железный порошок, каковы его опасные свойства? Какие меры предосторожности следует соблюдать при морской перевозке?
Восстановленный железный порошок для опасных грузов экспресс-доставки - это вид серого или черного порошка, в основном содержащего элементарное железо, и его размер частиц обычно составляет менее 1 мм, обычно известный как «двойной абсорбент», который обычно производится путем восстановления оксидов железа (оксида ферроферрика, железного концентрата и т. д.) с использованием твердых или газообразных восстановителей (кокс, древесный уголь, антрацит, водяной газ, преобразованный природный газ, разложенный аммиак, водород и т. д.). В зависимости от размера частиц он делится на пять сортов: крупный порошок, средний порошок, мелкий порошок, микротонкий порошок и ультратонкий порошок. Железный порошок, состоящий из частиц с размером частиц 150-500 мкм, является крупным порошком, 44-150 мкм - средним порошком, 10-44 мкм - мелким порошком, 0,5-10 мкм - ультратонким порошком и менее 0,5 мкм - ультратонким порошком.
Процесс производства:
Электролиз занимает важное место в производстве порошков, и его масштабы производства уступают только восстановлению физическими и химическими методами. Однако метод электролиза потребляет больше электроэнергии, и, как правило, его стоимость выше, чем у восстановительного порошка и распыленного порошка. Метод электролиза чаще используется при электролизе водных растворов и электролизе расплавленных солей. Электролиз расплавленных солей в основном используется для получения некоторых редких и труднопереносимых металлических порошков. Электролиз водных растворов может производить металлические порошки, такие как медь, никель, железо, серебро, олово, свинец, хром и марганец. При определенных условиях несколько элементов могут быть осаждены одновременно для получения порошков сплавов Fe-Ni, Fe-Cr и других. Из характеристик полученного порошка метод электролиза имеет процесс очистки, поэтому полученный порошок является относительно чистым. В то же время, поскольку форма электролитически кристаллизованного порошка, как правило, дендритная, эффекты сжатия и спекания лучше, чем у восстановленного железного порошка. Электролиз также позволяет контролировать размер частиц порошка, что позволяет производить сверхтонкий порошок.
Характеристики продукта:
Электролитический железный порошок — серый, тонкий и неправильной формы, с высокой стабильностью, хорошей повторяемостью, высоким содержанием железа, низким содержанием вредных примесей, таких как сера и фосфор, хорошей прессуемостью, однородным размером частиц порошка и стабильными физическими свойствами.
Основные области применения:
Порошковая металлургия, алмазный инструмент, твердый сплав, инструментальная промышленность и т. д.
Так что же это за груз — железный порошок, каковы его опасные свойства? Какие меры предосторожности следует соблюдать при морской перевозке?
Восстановленный железный порошок для опасных грузов экспресс-доставки - это вид серого или черного порошка, в основном содержащего элементарное железо, и его размер частиц обычно составляет менее 1 мм, обычно известный как «двойной абсорбент», который обычно производится путем восстановления оксидов железа (оксида ферроферрика, железного концентрата и т. д.) с использованием твердых или газообразных восстановителей (кокс, древесный уголь, антрацит, водяной газ, преобразованный природный газ, разложенный аммиак, водород и т. д.). В зависимости от размера частиц он делится на пять сортов: крупный порошок, средний порошок, мелкий порошок, микротонкий порошок и ультратонкий порошок. Железный порошок, состоящий из частиц с размером частиц 150-500 мкм, является крупным порошком, 44-150 мкм - средним порошком, 10-44 мкм - мелким порошком, 0,5-10 мкм - ультратонким порошком и менее 0,5 мкм - ультратонким порошком.
Делиться:
Значение продвижения технологии порошковой ковки
Материалы для порошковой металлургии - Железный порошок