How to Polish Mim Stainless Steel Parts?

Как полировать детали из нержавеющей стали MIM?

MIM — это аббревиатура от Metal Injection Forming (литье металлов под давлением), представляющая собой высокотехнологичную технологию, сочетающую в себе традиционную технологию порошковой металлургии с технологией литья пластмасс под давлением.

Сначала выбранный порошок смешивается со связующим веществом, затем смесь гранулируется и впрыскивается в требуемую форму, что позволяет производить разнообразные детали сложной геометрической формы в больших количествах и быстро.

Распространенными материалами для МИМ являются в основном следующие:

Материальная система

Синтетические ингредиенты

Низколегированная сталь

Fe-2Ni、F-8i

Нержавеющая сталь

316L、430L、17-4PH

Инструментальная сталь

42Cr2Mo4、M2

карбид

WC-CO(6%)

Тяжелый сплав

W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Cu

Поток процесса: дозирование → смешивание → грануляция → литье под давлением → химическая экстракция → высокотемпературное разъединение → спекание → обработка поверхности → готовое изделие

Область применения

В основном используется в аэрокосмической промышленности, автомобильных деталях, электронных деталях, военной промышленности, предметах повседневного спроса (ремешки для часов, пряжки для часов, аксессуары для багажа), механических деталях, медицинском оборудовании и т. д.

Зачем нужна полировка?

Поскольку после процесса спекания изделий из металла, полученных литьем под давлением, поверхность готового изделия будет относительно грубой, и на поверхности будут небольшие заусенцы. И поскольку литье металла под давлением заключается в смешивании металлического порошка со связующим веществом и последующем впрыскивании его в модель, на поверхности изделия могут остаться мелкие частицы порошка нержавеющей стали.

Для достижения лучшего качества поверхности при обработке поверхности некоторых изделий необходимо не только удалить заусенцы на поверхности, но и добиться зеркального эффекта, например, металлического лотка для карт памяти смартфона, кнопки регулировки громкости, кронштейна ноутбука и т. д.

Поэтому для MIM-продуктов часто добавляются процессы обработки поверхности, такие как шлифовка и полировка. В частности, быстрое развитие потребительской электроники в последние годы не только стимулировало развитие MIM-индустрии, но и сыграло хорошую роль в содействии развитию отрасли полировки поверхности.

Этапы полировки

Механическая полировка

  1. Полировальное оборудование использует автоматическую полировальную дисковую машину.
  2. Соответствие расходных материалов для полировки

Этапы полировки

Грубая полировка

Средний бросок

Тонкая полировка

Полированный

Полировальный круг

Колесо из пеньки

Перьевая ткань определенного размера

Ветряное колесо из ткани старика

Колесо из отбеленной ткани

Полировальный воск

Грубая полировка белой пульпы

Средняя проклейка белого цвета

Тонкая полировка белой пульпы

Полированный белый воск

Ручная полировка

Соответствие расходных материалов для полировки, как показано в таблице ниже

Этапы полировки

Грубая полировка

Средний бросок

Полированный

Полировальный круг

Колесо из пеньки

Перьевая ткань определенного размера

Колесо из отбеленной ткани

Полировальный воск

Грубая полировка белой пульпы

Средняя проклейка белого цвета

Полированный белый воск

Демонстрация эффекта полировки

Используя вышеприведенную схему полировки, во время грубой полировки режущая сила велика, линия после средней полировки тонкая, а тонкая полировка может быстро производить свет; полированное изделие может достичь эффекта зеркального черного света, чистого и яркого.

Вернуться к блогу

Комментировать

Обратите внимание, что комментарии проходят одобрение перед публикацией.