Wissen

Requirements for Organic Adhesives in Metal Powder Injection Moulding Technology

Anforderungen an organische Bindemittel in der Metallpulver-Spritzgusstechnologie

Die Metallpulver-Spritzgusstechnologie (MIM) ist eine neue Formgebungstechnologie der Pulvermetallurgie, die durch die Einführung der modernen Kunststoff-Spritzgusstechnologie in den Bereich der Pulvermetallurgie entstanden ist. Im Folgenden gebe ich Ihnen eine Einführung in die spezifischen Anforderungen der Metallpulver-Spritzgusstechnologie an organische Bindemittel. Die...

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Metal Injection Molding Has Evolved into a Sustainable and Scalable Solution for the Manufacturing of Medical Devices

Metal Injection Molding hat sich zu einer nachhaltigen und skalierbaren Lösung für die Herstellung medizinischer Geräte entwickelt

Da nicht unbedingt erforderliche und elektive medizinische Eingriffe wieder aufgenommen werden, erlebt die Landschaft der Herstellung medizinischer Geräte eine Renaissance. Das Jahr 2022 ist eine entscheidende Zeit für Fortschritte in der Branche: Es gilt, aktuelle Lieferengpässe zu bewältigen und innovative,...

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Vacuum Heat Treatment Process for Large and Complex Moulds

Vakuum-Wärmebehandlungsverfahren für große und komplexe Formen

Bei Formteilen ist die Wärmebehandlung aufgrund ihrer Dicke und Größe eine sehr wichtige und äußerst anspruchsvolle Angelegenheit. Insbesondere bei Dicken von mehr als 250 mm kommt es aufgrund der Erwärmung, Abkühlung und anderer Faktoren zu einer schlechten Härtbarkeit. Im Kern...

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Specifications and Processes in Component Machining

Spezifikationen und Prozesse in der Komponentenbearbeitung

Die Produktionsprozesse bei der Komponentenbearbeitung variieren je nach angewandten Verfahren, darunter Schmieden, Metallformen, Schweißen, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Produktionsmontagelinien und weitere. Der umfassende Prozess der Komponentenbearbeitung umfasst die Produktions- und Bearbeitungszentren von Industrieanlagen, die Fertigung aller Teile in Montagelinien sowie Methoden...

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Silicon Carbide Vacuum Pressureless Sintering Furnace

Vakuum-Drucklos-Sinterofen aus Siliziumkarbid

Der Siliziumkarbid-Sinterofen wird zum Reaktionssintern von SiC-Keramikprodukten, zum drucklosen Sintern, Rekristallisationssintern und heißisostatischen Presssintern eingesetzt und kann auch zum Sintern anderer Keramikprodukte wie Siliziumnitrid verwendet werden. Die Maximaltemperatur des Geräts beträgt bis zu 2400℃; Entbinderung, Staubentfernung und Sintern werden in...

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Vacuum Sintering of Electronic Devices

Vakuumsintern elektronischer Geräte

In der heutigen Zeit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie ist die Vakuumsintertechnologie, auch als Niedertemperatur-Vakuumlöten bekannt, eine wichtige mikroelektronische Verbindungstechnologie. Bei der modernen Verpackung und Montage elektronischer Chips werden zahlreiche Lotlegierungen auf Basis niedrigschmelzender Metalle (auch als Zusatzwerkstoff bezeichnet) verwendet,...

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Considerations in Metal Injection Molding Manufacturing

Überlegungen bei der Herstellung im Metallpulverspritzguss

Anguss, Verteiler und Anschnitt Der Fließweg in die Formkavität besteht aus Anguss, Verteiler und Anschnitt. Die Düse der Spritzgießmaschine sitzt auf der Angussbuchse der Form auf und führt das geschmolzene Ausgangsmaterial in die Kavität. Bei der Formkonstruktion versuchen MIM-Verarbeiter, möglichst...

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Metal Injection Molding, Steering the Automotive Industry

Metallspritzgießen, die Automobilindustrie lenken

Während Innovationen die Entwicklung im Fertigungssektor vorantreiben, gewinnt eine Technologie weiterhin an Bedeutung: das Metallpulverspritzgießen (MIM). Mit seiner Fähigkeit, komplexe Metallteile in großen Stückzahlen effizient herzustellen, ist es zu einem wichtigen Bestandteil zahlreicher Branchen geworden, darunter auch der äußerst anspruchsvolle Automobilsektor....

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What Are MIM’s Advantages over Other Processes

Welche Vorteile hat MIM gegenüber anderen Verfahren?

Seit vielen Jahren verwenden Hersteller von Haushaltsgeräten Pulvermetallurgie, Kunststoffspritzguss und Präzisionsbearbeitungsverfahren in ihren Konstruktionen. Ein Vergleich zeigt mehrere Vorteile von MIM: MIM-Teile bieten eine ansprechende Optik und verfügen über die für die jeweilige Anwendung erforderliche Festigkeit.  MIM ist der Pulvermetallurgie...

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