Comparación del análisis de costos del proceso de conformado de metales

El moldeo por inyección de metal (MIM) es un nuevo método de procesamiento de hardware que utiliza el moldeo por inyección para producir metales con un alto punto de fusión con nuevos procesos, nuevas tecnologías y procesos multiproceso. Dahong Company ha dominado la tecnología central del MIM: preparación del material, desengrasado y control de sinterización.

Desde la perspectiva del tamaño del mercado, se espera que el mercado mundial de MIM siga manteniendo un crecimiento constante. Con el rápido desarrollo de productos electrónicos, automóviles, atención médica, hardware, maquinaria y otros campos, la demanda de productos MIM sigue aumentando, lo que promoverá aún más la expansión del mercado de MIM. Al mismo tiempo, con la investigación y el desarrollo y la aplicación de nuevos materiales, el sistema de materiales MIM se diversificará más, brindando más opciones para el mercado.

El proceso general del proceso de conformado de metales:

Paso 1: Mezcla y granulación
El polvo metálico y el aglutinante POM se mezclan y granulan uniformemente.
Paso 2: Moldeo por inyección
Moldeo por inyección de diversas formas de piezas verdes según la cavidad del molde.
(Parte verde)
Paso 3: Acidificación y desengrasado
Eliminar la mayor parte del POM (parte marrón) en la parte verde mediante una reacción de acidificación.
Paso 4: Sinterización al vacío
Sinterización en un entorno de vacío a alta temperatura, la parte desengrasada se contrae hasta convertirse en un producto denso.

Moldeo por inyección de polvo metálico MIM

La tecnología MIM puede producir piezas con formas complejas, alta precisión y materiales diversificados. La rentabilidad de la tecnología MIM se debe principalmente a su eficiente método de producción y excelentes capacidades de fabricación. Al utilizar polvos metálicos de alta resistencia y alta precisión, la tecnología MIM puede producir productos de alta calidad a un menor costo, especialmente cuando se producen lotes pequeños y productos de alto valor agregado, su ventaja de precio es más obvia.

Análisis de costes de CNC

El mecanizado CNC es una tecnología de fabricación de alta precisión adecuada para mecanizar diversas piezas complejas. Sin embargo, el coste del mecanizado CNC es relativamente alto, debido principalmente a factores como las herramientas de alta precisión y los costes de mano de obra. Además, el mecanizado CNC tiene una eficiencia relativamente baja y un ciclo de producción largo, por lo que su rentabilidad es relativamente baja cuando se producen grandes cantidades de productos.

Fundición

La fundición es una tecnología de fabricación tradicional adecuada para producir piezas con formas simples. El costo de la tecnología de fundición se ve afectado principalmente por factores como las materias primas, la energía, el equipo y los costos laborales. Aunque el costo de fabricación de la tecnología de fundición es relativamente bajo, su ciclo de producción es largo, la precisión es baja y es difícil producir productos con formas complejas. Por lo tanto, al producir productos de alta precisión y alta calidad, su ventaja de precio no es obvia.

Metalurgia de polvos de PM

El prensado de PM depende del prensado y conformado uniaxial de alta presión, y la forma es principalmente cilíndrica bidimensional, que es más adecuada para piezas estructurales más simples. El prensado de PM puede ser una solución de producción rentable para piezas simples, pero el moldeo por inyección MIM puede producir geometrías de piezas precisas sin corte ni procesamiento secundario, y pueden ser piezas estructurales de alta densidad y alta complejidad, lo que ahorra todo el costo de producción. En comparación con la tecnología MIM, la tecnología de pulvimetalurgia de PM tiene una competitividad de precios más débil cuando se producen lotes pequeños y productos de alto valor agregado.

La tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico MIM tiene ventajas obvias en cuanto a precio. Al producir productos con formas complejas, alta precisión y alta calidad, la tecnología MIM puede lograr mayores beneficios económicos a un menor costo. Sin embargo, la tecnología de mecanizado CNC, fundición y metalurgia de polvos de PM es difícil de cumplir con estos requisitos al mismo tiempo hasta cierto punto. Por lo tanto, para las empresas que necesitan fabricar productos de alta precisión y alta calidad, la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico MIM es una opción competitiva.