MIM es la abreviatura de moldeo por inyección de metal, que es una tecnología de alta tecnología que combina la tecnología tradicional de pulvimetalurgia con la tecnología de moldeo por inyección de plástico.

Primero mezcla el polvo seleccionado con el aglutinante, luego granula la mezcla y la inyecta en la forma requerida, lo que puede producir una variedad de piezas con formas geométricas complejas en grandes cantidades y rápidamente.

¿Cómo pulir piezas de acero inoxidable MIM?

Los materiales comunes para MIM son principalmente los siguientes:

Sistema material

Ingredientes sintéticos

Acero de baja aleación

Fe-2Ni, F-8i

Acero inoxidable

316L, 430L, 17-4PH

Acero para herramientas

42Cr2Mo4,M2

Carburo

CO2 de baño (6%)

Aleación pesada

W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

Flujo de proceso: dosificación → mezcla → granulación → moldeo por inyección → extracción química → desprendimiento a alta temperatura → sinterización → tratamiento de superficie → producto terminado

¿Cómo pulir piezas de acero inoxidable MIM?

Campo de aplicación

Se utiliza principalmente en la industria aeroespacial, piezas de automóviles, piezas electrónicas, industria militar, necesidades diarias (correas de reloj, hebillas de reloj, accesorios de equipaje), piezas mecánicas, equipos médicos, etc.

¿Por qué es necesario pulir?

Debido a que después del proceso de sinterización de los productos de moldeo por inyección de metal, el acabado de la superficie del producto terminado será relativamente áspero y habrá ligeras rebabas en la superficie. Y debido a que el moldeo por inyección de metal consiste en mezclar polvo de metal con su aglutinante y luego inyectarlo en el modelo, puede haber partículas finas de polvo de acero inoxidable adheridas a la superficie del producto.

Para lograr un mejor acabado de la superficie, el tratamiento de la superficie de algunos productos no solo necesita eliminar las rebabas de la superficie, sino que también necesita lograr un efecto espejo, como la bandeja de tarjeta de metal de un teléfono inteligente, el botón de volumen, el soporte de la computadora portátil, etc.

Por lo tanto, a los productos MIM se les suelen añadir procesos de tratamiento de superficies como el esmerilado y el pulido. En particular, el rápido desarrollo de la electrónica de consumo en los últimos años no solo ha impulsado el desarrollo de la industria MIM, sino que también ha desempeñado un papel importante en la promoción del desarrollo de la industria del pulido y el tratamiento de superficies.

Pasos de pulido

Pulido mecánico

  1. El equipo de pulido utiliza una máquina pulidora automática de discos.
  2. Consumibles de pulido a juego

Pasos de pulido

Pulido basto

Lanzamiento medio

Pulido fino

Pulido

Rueda de pulido

Rueda de cáñamo

Tela de plumas en tamaño

Rueda de viento de tela de anciano

Rueda de tela blanqueada

Cera para pulir

Pulpa blanca pulida áspera

Tamaño blanco de tiro medio

Pulpa blanca de pulido fino

Cera blanca pulida

Pulido manual

Consumibles de pulido compatibles, como se muestra en la siguiente tabla

Pasos de pulido

Pulido basto

Lanzamiento medio

Pulido

Rueda de pulido

Rueda de cáñamo

Tela de plumas en tamaño

Rueda de tela blanqueada

Cera para pulir

Pulpa blanca pulida áspera

Tamaño blanco de tiro medio

Cera blanca pulida

Visualización del efecto de pulido

¿Cómo pulir piezas de acero inoxidable MIM?

Usando el esquema de pulido anterior, la fuerza de corte es fuerte durante el pulido grueso, la línea después del pulido medio es fina y el pulido fino puede producir luz rápidamente; el producto pulido puede lograr un efecto de luz negra espejo, claro y brillante.

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