Порошковая металлургия, как передовая технология подготовки материалов, широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и энергетика. Целью пропитки маслом изделий порошковой металлургии является повышение их долговечности, износостойкости и стойкости к ржавчине.

1. Метод пропитки
Пропитка — это широко используемый метод пропитки маслом, который подходит для сложных деталей небольшого или среднего размера. Метод заключается в полном погружении изделия из порошковой металлургии в масло, чтобы поверхность полностью впитала масло, а затем его удалении и высушивании на горячем воздухе. Метод пропитки позволяет маслу проникать в поры изделия и улучшать его стойкость к ржавчине. Однако следует отметить, что метод пропитки может не полностью удалить масло, поэтому требуется последующая термическая обработка или очистка растворителем.

2.Почему изделия порошковой металлургии необходимо пропитывать?

Пористость в порошковых металлических компонентах

Литые компоненты пропитываются для герметизации от утечек. Порошковые металлические детали пропитываются для улучшения свойств материала:

Улучшенные свойства обработки

Компоненты из порошкового металла печально известны своим агрессивным воздействием на режущие инструменты. Пропитка перед обработкой эффективно создает более однородную поверхность, что снижает вероятность «вибрации» инструмента. Это может продлить срок службы инструмента до ста раз

Предварительная обработка поверхности покрытия

Значительная пористость в деталях из порошкового металла может содержать загрязнения, такие как масло, кислоты или чистящие средства, от производственных процессов. Если не обрабатывать, это может привести к повреждению последующей обработки поверхности, когда загрязняющие вещества вымываются на поверхность. Пропитка эффективно очищает и заполняет эту пористость, позволяя улучшить качество обработки поверхности, гарантируя увеличение срока службы.

Последние истории

Просмотреть все

More Than Just a Smile: The Revolutionary Role of Medical Grade Ceramic in Modern Healthcare

Читать далее

Choosing the Right Ceramic Bearing Manufacturers: What You Need to Know

Читать далее

Why Medical Grade Ceramic Matters: Technical Ceramics, Precision Machining, and Injection Molding Explained

Читать далее

MIM 4605 and Powder Forging Process: Unlocking the Advantages of Metal Injection Moulding

Читать далее

How is Powdered Metal Made

Читать далее

Advanced Manufacturing: Carbide Sintering, Electrolysis in Powder Metallurgy, and SINT D32 Material for Ceramic Parts Manufacturers

Читать далее

Exploring the Future of Advanced Manufacturing: Powder Metallurgy & Injection Molding Leaders

Читать далее

Micro Metal Injection Molding Precision Solutions for Small Parts

Читать далее

Micro Metal Injection Molding: The Future of Micro Precision Manufacturing

Читать далее

China Sintered Parts Manufacturer | Sintered Bronze Bushings & Custom Alloys

Читать далее

Key Secondary Operations in Powder Metallurgy: Blending, Impregnation, and Sizing Explained

Читать далее

How is Powdered Metal Made

Читать далее