Порошковая металлургия, как передовая технология подготовки материалов, широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и энергетика. Целью пропитки маслом изделий порошковой металлургии является повышение их долговечности, износостойкости и стойкости к ржавчине.

1. Метод пропитки
Пропитка — это широко используемый метод пропитки маслом, который подходит для сложных деталей небольшого или среднего размера. Метод заключается в полном погружении изделия из порошковой металлургии в масло, чтобы поверхность полностью впитала масло, а затем его удалении и высушивании на горячем воздухе. Метод пропитки позволяет маслу проникать в поры изделия и улучшать его стойкость к ржавчине. Однако следует отметить, что метод пропитки может не полностью удалить масло, поэтому требуется последующая термическая обработка или очистка растворителем.

2.Почему изделия порошковой металлургии необходимо пропитывать?

Пористость в порошковых металлических компонентах

Литые компоненты пропитываются для герметизации от утечек. Порошковые металлические детали пропитываются для улучшения свойств материала:

Улучшенные свойства обработки

Компоненты из порошкового металла печально известны своим агрессивным воздействием на режущие инструменты. Пропитка перед обработкой эффективно создает более однородную поверхность, что снижает вероятность «вибрации» инструмента. Это может продлить срок службы инструмента до ста раз

Предварительная обработка поверхности покрытия

Значительная пористость в деталях из порошкового металла может содержать загрязнения, такие как масло, кислоты или чистящие средства, от производственных процессов. Если не обрабатывать, это может привести к повреждению последующей обработки поверхности, когда загрязняющие вещества вымываются на поверхность. Пропитка эффективно очищает и заполняет эту пористость, позволяя улучшить качество обработки поверхности, гарантируя увеличение срока службы.

Последние истории

Просмотреть все

Precision Sintered Metal Parts: The Ultimate Guide to Engineering, Quality Control, and Client Partnership

Читать далее

Custom Carbon Fiber Injection Molded Components with High Strength and Durability

Читать далее

The Ultimate Guide to Powder Metal Gears: Engineering Excellence Through Production Consistency

Читать далее

Metal Injection Molding vs Die Casting: Comprehensive Comparison for Business Decision-Making

Читать далее

Why Medical Grade Ceramic Matters: Technical Ceramics, Precision Machining, and Injection Molding Explained

Читать далее

Intricate Metal Injection Molded Parts from XY-Global with Smooth, Uniform Metallic Finish

Читать далее

The Ultimate Guide to Powder Metal Manufacturing: Process, Advantages, and Applications

Читать далее

Sintered Parts: Materials, Properties, Tolerances, and When to Choose MIM Instead

Читать далее

Powder Metal Gears and the Atomization Process

Читать далее

The Future of Precision Manufacturing: A Deep Dive into Ceramic Injection Molding (CIM) Technology and Commercial Application Guide

Читать далее

Sintered Parts Manufacturer: High-Precision Powder Metallurgy for Complex Metal Components

Читать далее

Why MIM Development Takes Time and Why the Tooling Cost Is Higher

Читать далее