Хотя MIM называют пятым поколением технологии обработки металлов давлением, не все металлические детали подходят для MIM или имеют экономическую ценность для MIM. Только небольшие, тонкие, сложные трехмерные геометрические формы и особые требования к металлическим деталям, производимым в больших количествах, подходят для MIM и имеют экономическую ценность.

Какие детали подходят для процесса MIM?
Характеристики Минимум Типичный Максимум
Вес детали (г) 0,03 10~15 300
Размеры (мм) 2 25 150
Толщина стенки (мм) 0,025 1~3 15
Терпимость 0,20% 0,50% 1%
Партия (в год) 1000 100,000 1,000,000,000

Больше подходит для металлических деталей с небольшим весом. Наиболее типичный вес детали MIM обычно составляет около 10~15 г, менее 50 г является наиболее экономичным, а максимальный не превышает 300 г.

Размер MIM больше подходит для небольших металлических деталей. Наиболее типичный размер детали MIM составляет около 25 мм, а максимальный не превышает 150 мм.

Почему процесс MIM не подходит для крупногабаритных деталей? Это в основном потому, что допуск деталей MIM обычно составляет 0,3%~0,5% от размера. Если размер слишком большой, допуск детали станет больше. Если допуск слишком большой, она может не соответствовать требованиям конструкции, или потребуется дополнительная вторичная обработка, такая как механическая обработка, что увеличивает стоимость. Толщина Типичная толщина деталей MIM составляет 1,0~3,0 мм.

Он имеет сложные трехмерные геометрические формы, такие как внешние канавки, внешняя резьба, конические внешние поверхности, поперечные отверстия, глухие отверстия, вогнутые площадки, штифты, ребра жесткости, поверхностная накатка и т. д. Если это простая форма, то экономически более выгодным может оказаться использование таких процессов, как штамповка листового металла, ковка и формование порошка.

Его необходимо формовать с помощью форм, а формы имеют стоимость, поэтому процесс MIM требует, чтобы металлические детали имели экономическую ценность при условии определенной партии. В общем, годовая потребность в партии, подходящей для процесса MIM, составляет более 100 000.

Выбирайте нас, и мы сможем предоставить вам услуги по индивидуальной доработке небольших партий, бесплатно отправить вам образцы, воспользоваться пожизненной гарантией, а профессиональные инженеры всегда готовы предоставить вам бесплатную техническую консультацию.

Последние истории

Просмотреть все

Metal Powder Pressing for High-Precision Metal Components

Читать далее

Metal Injection Molding In Medical Devices: Applications, Benefits, Materials And Design Considerations

Читать далее

Ceramic Injection Molding (CIM) for Advanced Ceramic Manufacturing

Читать далее

316L Vs 17-4PH for Medical Metal Injection Molding (MIM) Parts

Читать далее

Top 10 Powder Metal Suppliers

Читать далее

Dental Sintering Furnace for Reliable Zirconia Sintering

Читать далее

Common Problems in Powder Metallurgy Processing

Читать далее

Why Engineers Are Replacing Metal Parts With Zirconia Ceramic Components

Читать далее

Ceramic Plunger Material Guide: Zirconia, Alumina, and Silicon Carbide vs. Metal Plungers

Читать далее

Ceramic Plunger Sleeve Assembly for Metering Pumps | Selection Manufacturing Guide

Читать далее

Small Precision Thin Wall Metal Injection Moulding for Complex Parts

Читать далее

Reduce MIM Tooling Risks with DFM and Shrinkage Compensation

Читать далее