Хотя MIM называют пятым поколением технологии обработки металлов давлением, не все металлические детали подходят для MIM или имеют экономическую ценность для MIM. Только небольшие, тонкие, сложные трехмерные геометрические формы и особые требования к металлическим деталям, производимым в больших количествах, подходят для MIM и имеют экономическую ценность.

Какие детали подходят для процесса MIM?
Характеристики Минимум Типичный Максимум
Вес детали (г) 0,03 10~15 300
Размеры (мм) 2 25 150
Толщина стенки (мм) 0,025 1~3 15
Терпимость 0,20% 0,50% 1%
Партия (в год) 1000 100,000 1,000,000,000

Больше подходит для металлических деталей с небольшим весом. Наиболее типичный вес детали MIM обычно составляет около 10~15 г, менее 50 г является наиболее экономичным, а максимальный не превышает 300 г.

Размер MIM больше подходит для небольших металлических деталей. Наиболее типичный размер детали MIM составляет около 25 мм, а максимальный не превышает 150 мм.

Почему процесс MIM не подходит для крупногабаритных деталей? Это в основном потому, что допуск деталей MIM обычно составляет 0,3%~0,5% от размера. Если размер слишком большой, допуск детали станет больше. Если допуск слишком большой, она может не соответствовать требованиям конструкции, или потребуется дополнительная вторичная обработка, такая как механическая обработка, что увеличивает стоимость. Толщина Типичная толщина деталей MIM составляет 1,0~3,0 мм.

Он имеет сложные трехмерные геометрические формы, такие как внешние канавки, внешняя резьба, конические внешние поверхности, поперечные отверстия, глухие отверстия, вогнутые площадки, штифты, ребра жесткости, поверхностная накатка и т. д. Если это простая форма, то экономически более выгодным может оказаться использование таких процессов, как штамповка листового металла, ковка и формование порошка.

Его необходимо формовать с помощью форм, а формы имеют стоимость, поэтому процесс MIM требует, чтобы металлические детали имели экономическую ценность при условии определенной партии. В общем, годовая потребность в партии, подходящей для процесса MIM, составляет более 100 000.

Выбирайте нас, и мы сможем предоставить вам услуги по индивидуальной доработке небольших партий, бесплатно отправить вам образцы, воспользоваться пожизненной гарантией, а профессиональные инженеры всегда готовы предоставить вам бесплатную техническую консультацию.

Последние истории

Просмотреть все

Sintered Parts Manufacturer: High-Precision Powder Metallurgy for Complex Metal Components

Читать далее

Why MIM Development Takes Time and Why the Tooling Cost Is Higher

Читать далее

Mechanical Machine Parts: What They Are, How They’re Made, and Why They Matter in Real Production

Читать далее

The Strategic Blueprint for High-Value Customers: Inspired by HUAWEI's Tri-Fold Hinge Driven by MIM Tech 

Читать далее

Precision Ceramic Parts Manufacturer: How to Select the Proper and Perfect One for You

Читать далее

Understanding Carbide Sintering: From Powder to Precision Tooling

Читать далее

Precision Meets Performance: The Power of Metal Injection Molding Gears

Читать далее

Metal Sintering — A Practical Guide to Precision and Performance

Читать далее

Engineering Guide to Powder Metallurgy Bearings

Читать далее

What is a Powder Metallurgy Bearing?

Читать далее

Powder Injection Molding - PIM

Читать далее

Precision Ceramic CIM Components for Medical Devices

Читать далее