Знание

Спекание относится к процессу преобразования порошковых материалов в плотные тела, что является очень важным этапом в процессе производства твердого сплава. Процесс спекания твердого сплава можно разделить на четыре основных этапа: удаление формовочного агента и этап предварительного спекания; этап твердофазного спекания...

Спекание — это технология обработки деталей, при которой металлический порошок затвердевает и запекается при температуре ниже температуры плавления металла для получения «формовочных деталей». Этот процесс называется порошковой металлургией. Закаленные и формованные детали называются «спеченными металлическими деталями» или «спеченными изделиями». Так...

Смешивание в порошковой металлургии Порошковая металлургия имеет большое значение в воспроизведении и обработке веществ с высокими температурами плавления, таких как тугоплавкие металлы. Это связано с тем, что эти металлы трудно производить другими способами, такими как литье и плавка. Примерами тугоплавких...

Распыление в порошковой металлургии — важный процесс, включающий преобразование расплавленного металла в мелкие частицы с помощью высокоскоростной струи жидкости или газа. Этот метод широко используется благодаря своей способности производить порошки с контролируемым размером и формой частиц, что имеет важное значение...

Газовая атомизация расплава металла является важным методом подготовки металлических порошков для аддитивного производства. Однако порошки, полученные газовой атомизацией, обычно смешиваются с большим количеством сопутствующего порошка, что оказывает неблагоприятное воздействие на процесс аддитивного производства металла. В этой статье пылевой вихрь в...

Спекание — отличный способ улучшить характеристики деталей с помощью порошковой металлургии (ПМ). Но, как и любой другой производственный процесс, он не идеален. Детали, проходящие через печь для спекания, изменят размер или деформируются. Что такое калибровка в порошковой металлургии? Калибровка в...

Композиты из углеродного волокна состоят из двух частей: фазы армирования и фазы матрицы. Фаза матрицы играет роль передачи напряжения. Это, как правило, металл, керамика, полимер смолы и т. д. В большинстве случаев композиты из углеродного волокна в основном используют термореактивную...

Карбид относится к бинарному соединению, образованному углеродом и элементом с меньшей или близкой электроотрицательностью (кроме водорода). Карбиды имеют высокую температуру плавления. Большинство карбидов получают спеканием углерода и металлов в условиях высокотемпературного вакуума. Спекание карбида относится к бинарному соединению, полученному путем...

Литье под давлением деталей из циркониевой керамики представляет собой метод литья под давлением циркониевой керамики, в котором используется метод литья под давлением циркониевой керамики, порошковый органический носитель и разумный процесс обезжиривания: в качестве основного тела берется порошок циркония, добавляется определенное...