Почему стоит выбрать XY-Global для литья металлов под давлением?
Профессиональный техник
У нас есть много профессиональных инженеров-материалистов и инженеров-технологов с опытом работы более 15 лет.Многочисленные профессиональные сотрудники по контролю качества предоставляют все услуги по тестированию или AQL и связываются с вами в режиме реального времени для получения обратной связи.
Передовые машины
У нас есть уникальное технологическое оборудование, специальные материалы, профессиональное испытательное оборудование и производственное оборудование.
Разнообразные материалы
Мы можем самостоятельно разработать редкие материалы для производства вашей специальной продукции.
Инновационный производственный процесс
У нас есть специальные и профессиональные производственные процессы для удовлетворения ваших потребностей.
Отличная производственная среда
Наша фабрика достигла системы управления качеством ISO9001, ISO14001.
Мы предоставляем пожизненную гарантию и пожизненную Служба технической поддержки , обращайтесь к нам в любое время.
Литье металлов под давлением (MIM) — это метод обработки, при котором металлический порошок смешивается с полимерным связующим, а затем впрыскивается в формовочную машину для формования. Это похоже на литье пластмасс под давлением, но в качестве материала используется металлический порошок, который сжимается до желаемой формы в процессе высокотемпературной обработки и спекания металла с последующей обработкой поверхности и отделкой.
МИМ имеет следующие характеристики:
1. Высокая точность: литье под давлением металла позволяет производить очень сложные детали с высокой размерной точностью, способной обеспечить высокую точность ±0,3%.
2. Высокий коэффициент использования материала: при литье под давлением металла может использоваться металлический порошок, а коэффициент использования материала может составлять более 98%.
3. Низкая стоимость: литье металла под давлением имеет высокую эффективность производства, короткий производственный цикл, простой процесс и может производиться серийно, поэтому стоимость низкая.
4. Высокая производительность: готовый материал, изготовленный методом литья под давлением металла, имеет высокую плотность, отличную прочность, твердость, износостойкость, коррозионную стойкость и т. д. и может использоваться в высокотехнологичных областях.
5. Экономия энергии: по сравнению с традиционными методами обработки металла, литье металла под давлением имеет более низкое энергопотребление, поскольку производственный процесс не требует высокотемпературной обработки расплава.
Он подходит для широкого спектра металлических материалов, включая нержавеющую сталь, вольфрам, молибден, железо, медь, никель и другие металлы и их сплавы, которые могут удовлетворить различные потребности.
Литье металлов под давлением широко используется в обрабатывающей промышленности. Ниже приведены некоторые основные области применения:
1. Автомобильная промышленность: производство автомобилей требует большого количества металлических деталей, литье под давлением металла можно использовать для производства различных сложных автомобильных деталей, таких как детали двигателя, детали тормозной системы и т. д.
2. Электронная промышленность: в электронных изделиях необходимо использовать большое количество металлических деталей, таких как сотовые телефоны, планшетные ПК, телевизоры и т. д. Литье металла под давлением позволяет производить высокоточные металлические детали для электронных изделий.
3. Медицинские устройства. Литье металла под давлением позволяет производить различные медицинские устройства, такие как искусственные кости, стоматологическое оборудование и т. д.
4. Энергетика. Литье металлов под давлением может использоваться для производства деталей для оборудования, работающего при высоких температурах и высоком давлении, например, деталей авиационных двигателей и деталей газовых турбин.
В чем разница между порошковой металлургией и литьем металла под давлением
Литье металлов под давлением (MIM) и литье под давлением порошков (PIM) — это два схожих производственных процесса, которые включают сочетание порошковой металлургии и методов литья пластмасс под давлением для производства сложных металлических деталей.
Основное различие между MIM и PIM заключается в том, что MIM обычно использует смесь металлического порошка и связующего материала, впрыскиваемую в полость формы, тогда как PIM предполагает литье под давлением металлических или керамических порошков с термопластичными или термореактивными связующими.
В MIM связующий материал обычно представляет собой смесь воска или пластика и полимера, которую можно легко расплавить и ввести в форму. После того, как деталь отлита в форму, клей удаляется путем обезжиривания, а оставшаяся часть затем спекается, чтобы сформировать прочную металлическую деталь.
В PIM металлические или керамические порошки смешиваются со связующим материалом, которым обычно является термопластичная или термореактивная смола. Затем смесь впрыскивается в форму, а связующее удаляется в процессе обезжиривания. Наконец, деталь спекается в цельную металлическую или керамическую деталь.
В целом, как MIM, так и PIM представляют собой передовые производственные процессы, используемые для производства высокопроизводительных металлических и керамических деталей сложной геометрии и жестких допусков. Выбор того, какой процесс использовать, зависит от конкретных требований к детали, таких как свойства материала, точность размеров и объем производства.
Наша компания имеет строгий процесс на каждом этапе от производства до массового производства. Если вам нужны прецизионные конструкционные детали по индивидуальному заказу, свяжитесь с XY-Global:sales820@xy-global.com, и у нас есть специальная команда инженеров, которая решит ваши проблемы и предоставит высококачественные детали по требованию с профессиональными возможностями прототипирования и производства. Мгновенные расценки и анализ DFM могут быть выполнены быстро, а качественные детали могут быть доставлены в течение нескольких дней.