Почему стоит выбрать XY-Global для литья металлов под давлением?

Профессиональный техник

У нас работают многие профессиональные инженеры-материаловеды и инженеры-технологи с более чем 15-летним опытом работы.
Многочисленные специалисты по контролю качества предоставляют все услуги по тестированию или AQL и связываются с вами в режиме реального времени для получения обратной связи.

Продвинутые машины
У нас есть уникальное технологическое оборудование, специальные материалы, профессиональное испытательное оборудование и производственное технологическое оборудование.

Разнообразные материалы
Мы можем самостоятельно разработать редкие материалы для производства вашей специальной продукции.


Инновационный производственный процесс
У нас есть специальные и профессиональные производственные процессы для удовлетворения ваших потребностей.


Превосходные условия производства
Наш завод прошел сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, ISO14001.


Мы предоставляем пожизненную гарантию и Служба технической поддержки . Обращайтесь к нам в любое время.

Литье металла под давлением (MIM) — это технология обработки, при которой металлический порошок смешивается с полимерным связующим веществом, а затем впрыскивается в формовочную машину для формования. Это похоже на литье пластмасс под давлением, но используемый материал — металлический порошок, который прессуется в желаемую форму посредством процесса высокотемпературной обработки и спекания металла, за которым следует обработка поверхности и отделка.

МИМ имеет следующие характеристики:

1. Высокая точность: литье металлов под давлением позволяет изготавливать очень сложные детали с высокой точностью размеров, способные достигать требований высокой точности ±0,3%.

2. Высокий коэффициент использования материала: при литье металла под давлением можно использовать металлический порошок, а коэффициент использования материала может составлять более 98%.

3. Низкая стоимость: литье металла под давлением отличается высокой эффективностью производства, коротким производственным циклом, простотой процесса и возможностью массового производства, поэтому стоимость низкая.

4. Высокая производительность: готовый материал, полученный методом литья под давлением металла, имеет высокую плотность, отличную прочность, твердость, износостойкость, коррозионную стойкость и т. д. и может использоваться в высокотехнологичных областях.

5. Экономия энергии: по сравнению с традиционными методами обработки металла, литье металла под давлением потребляет меньше энергии, поскольку производственный процесс не требует высокотемпературной обработки расплава.


Подходит для широкого спектра металлических материалов, включая нержавеющую сталь, вольфрам, молибден, железо, медь, никель и другие металлы и их сплавы, что позволяет удовлетворить самые разные потребности.

Процесс MIM от китайского профессионального завода по литью металлов под давлением

Литье металлов под давлением широко используется в обрабатывающей промышленности. Ниже приведены некоторые из основных областей применения:

1. Автомобильная промышленность: для производства автомобилей требуется большое количество металлических деталей; литье металлов под давлением может использоваться для производства различных сложных автомобильных деталей, таких как детали двигателя, детали тормозной системы и т. д.

2. Электронная промышленность: электронные изделия требуют использования большого количества металлических деталей, например, сотовые телефоны, планшетные компьютеры, телевизоры и т. д. Литье металла под давлением позволяет изготавливать высокоточные металлические детали для электронных изделий.

3. Медицинские приборы: методом литья под давлением можно изготавливать различные медицинские приборы, такие как искусственные кости, стоматологическое оборудование и т. д.

4. Энергетическая промышленность: Литье металлов под давлением может использоваться для изготовления деталей для оборудования, работающего под высоким давлением и температурой, например, деталей авиационных двигателей и газовых турбин.

Формовка методом MIM 3

В чем разница между порошковой металлургией и литьем металлов под давлением?

Литье металлов под давлением (MIM) и литье порошковых материалов под давлением (PIM) — это два схожих производственных процесса, которые представляют собой комбинацию методов порошковой металлургии и литья пластмасс под давлением для производства сложных металлических деталей.

Основное различие между MIM и PIM заключается в том, что MIM обычно использует смесь металлического порошка и связующего материала, впрыскиваемую в полость формы, тогда как PIM подразумевает литье под давлением металлических или керамических порошков с термопластичными или термореактивными связующими.

В MIM связующий материал обычно представляет собой смесь воска или пластика и полимера, которую можно легко расплавить и впрыснуть в форму. После формования детали клей удаляется с помощью процесса обезжиривания, а оставшаяся часть затем спекается для формирования прочной металлической детали.

В PIM металлические или керамические порошки смешиваются со связующим материалом, который обычно представляет собой термопластичную или термореактивную смолу. Затем смесь впрыскивается в форму, а связующее вещество удаляется посредством процесса обезжиривания. Наконец, деталь спекается в сплошную металлическую или керамическую деталь.

В целом, как MIM, так и PIM являются передовыми производственными процессами, используемыми для производства высокопроизводительных металлических и керамических деталей со сложной геометрией и жесткими допусками. Выбор того или иного процесса зависит от конкретных требований к детали, таких как свойства материала, точность размеров и объем производства.

Наша компания имеет строгий процесс для каждого шага от производства до массового производства. Если вам нужны индивидуальные прецизионные структурные детали, свяжитесь с XY-Global market@mim-supplier.com, и у нас есть специальная инженерная команда, которая решит ваши проблемы и получит высококачественные детали по запросу с профессиональными возможностями прототипирования и производства. Мгновенные расценки и анализ DFM могут быть выполнены быстро, а качественные детали могут быть доставлены в течение нескольких дней.

Последние истории

Просмотреть все

What is Infiltration Powder Metallurgy

Читать далее

How Is Powder Metal Made?

Читать далее

Micro Metal Injection Molding Precision Solutions for Small Parts

Читать далее

CNC Processing Graphite Mold Technology: From Equipment Fixtures to Tools

Читать далее

24 Common Metal Materials and Characteristics

Читать далее

Powder Metallurgy - Application of Nickel

Читать далее

Do You Know the Difference Between Natural Graphite and Artificial Graphite?

Читать далее

About XY Technology Injection Molding

Читать далее

Advantages and Disadvantages of Powder Metallurgy Products and Casting

Читать далее

What Are the Precautions for Using Stainless Steel Powder Metallurgy?

Читать далее

What Is Thermal Spraying Technology?

Читать далее

What Are the Parts of Powder Metallurgy Molds?

Читать далее