What Are Blind Holes in Engineering and Machining?

¿Qué son los agujeros ciegos en ingeniería y mecanizado?

Un orificio ciego se refiere a un orificio que no atraviesa completamente una pieza, es decir, solo se perfora, escaria o fresa a una profundidad que es una fracción del espesor total de la pieza. La profundidad de un orificio ciego generalmente está determinada por los requisitos de roscado del sujetador que se utilizará para la aplicación específica.

Este artículo describirá qué son los agujeros ciegos, cómo perforarlos y roscarlos, y qué leyenda utilizar al indicar un agujero ciego en un dibujo. Otros tipos de agujeros se enumeran aquí para comparar.

Cómo perforar un agujero ciego

La profundidad del orificio debe estar determinada por el encaje óptimo de la rosca del sujetador que se utiliza más una profundidad adicional para permitir que el macho se enrosque a la profundidad correcta. Un agujero ciego se puede perforar de muchas formas diferentes. Se puede utilizar un taladro manual, sin embargo, es difícil perforar un orificio perpendicular con un taladro manual y también es difícil perforar a una profundidad exacta. Un trozo de cinta enrollado alrededor de la broca puede servir como indicador de profundidad. Alternativamente, algunos taladros manuales tienen un indicador de profundidad que se extiende desde la parte frontal del taladro para evitar físicamente que el taladro profundice demasiado.

Un taladro de columna es una herramienta más adecuada para perforar agujeros ciegos que un taladro manual. Es capaz de perforar agujeros perpendiculares, mientras que un taladro manual no puede operarse manualmente, lo que introduce muchas imprecisiones. Además de esto, su indicador de profundidad se puede utilizar como guía visual para garantizar que el orificio se perfore a la profundidad correcta y que la base de la broca esté perpendicular al eje de la broca.

El método más avanzado para perforar un agujero ciego sería utilizar una fresadora CNC, un taladro CNC o un torno; los tornos permiten colocar un taladro en el contrapunto y el material giratorio se introduce en el taladro estacionario. Este método produce los agujeros más precisos. Si se requieren agujeros precisos, entonces el tamaño del agujero puede ser ligeramente inferior y se puede utilizar un escariador para terminar el agujero.

Independientemente del método utilizado para perforar un agujero ciego, es importante asegurarse de que se suministre fluido de corte a la broca y que las virutas se evacuen continuamente. Esto generalmente se hace retirando la broca del material de vez en cuando para sacar las virutas del agujero. De lo contrario, se puede dañar el taladro o incluso atascarlo en el agujero y romperlo.

Elegir el grifo adecuado para un agujero ciego

Los agujeros ciegos se pueden roscar manualmente o en una máquina CNC. Cada tamaño de rosca tiene un tamaño de broca complementario que se debe utilizar. Por ejemplo, un perno M10 requeriría una broca de 8,8 mm para permitir que el macho tenga suficiente material para cortar una rosca completa en el orificio. Los grifos de fondo plano son los más adecuados para agujeros ciegos. Hay muchas tablas de machos de taladrar disponibles en línea que indican el orificio que se debe perforar para el tamaño de rosca correspondiente.

Al igual que con la perforación, es importante evacuar las virutas durante el roscado, ya que los machos pueden romperse muy fácilmente si no se eliminan las virutas. También es importante mantener el grifo perfectamente alineado con el eje central del agujero. Alternativamente, se puede utilizar un grifo giratorio para eliminar el problema de las virutas. Los grifos enrollables en frío forman las roscas, presionándolas contra las paredes de la bodega en lugar de cortarlas.

Cómo limpiar agujeros ciegos

Al perforar agujeros ciegos, es importante limpiar las virutas, ya que pueden causar una variedad de problemas, como un mayor desgaste de la broca y rotura de la misma. Durante la perforación, se puede utilizar una corriente de refrigerante líquido o aire a alta presión para expulsar las virutas del agujero. Las flautas de perforación no podrán eliminar las virutas de manera eficiente si el agujero se vuelve demasiado profundo. Después de perforar, los agujeros deben limpiarse nuevamente para eliminar los restos sobrantes. En este caso, se puede utilizar una pistola de aire comprimido manual. Para obtener mejores resultados, se puede utilizar un limpiador de pozos de mano especializado para soplar simultáneamente aire comprimido en el pozo y aspirar los escombros expulsados ​​hacia un recipiente cerrado.

Espacio libre de profundidad de perforación en agujeros ciegos

Al perforar agujeros ciegos para roscar, es importante perforar a la profundidad correcta para permitir que el grifo tenga suficiente espacio para cortar o formar la cantidad requerida de roscas. Esto asegura que el sujetador tenga suficiente enganche de rosca para una máxima resistencia de sujeción y al mismo tiempo tenga suficiente espacio libre más allá para el grifo. La profundidad del agujero dependerá del tipo de grifo utilizado. Por ejemplo, un grifo cónico necesitará un orificio más profundo que un grifo inferior o un grifo de flauta en espiral para la misma cantidad de roscas, ya que tiene una punta y una entrada más largas antes de poder cortar una rosca de profundidad completa; estos grifos son También es más adecuado para golpear con las manos. Las fórmulas que se muestran a continuación se pueden utilizar como pautas generales:

Para agujeros con una profundidad dos veces el diámetro del sujetador, la profundidad del grifo debe ser:

Profundidad de rosca + (Paso de rosca * 9)

Para otros agujeros la profundidad del grifo debe ser:

(Profundidad de rosca + (1 + Paso de rosca * 4)) + (Paso de rosca * 5)

¿Cuál es el símbolo de un agujero ciego?

El símbolo de un agujero ciego se muestra en la esquina superior derecha de la Figura siguiente:

La notación “M20 x 2,5” indica el tamaño del sujetador y el paso de la rosca. El símbolo de la flecha que apunta hacia abajo (↧) indica la profundidad del macho de roscar y el número final indica la profundidad total del orificio. 


¿Qué son los agujeros ciegos en ingeniería y mecanizado?

Agujero ciego frente a agujero pasante

Un orificio pasante atraviesa todo el espesor de una pieza, a diferencia de un orificio ciego, que no alcanza la penetración total, como se muestra en la Figura 1 anterior.

Los orificios ciegos y pasantes se pueden roscar para sujetadores o dejar sin roscas para localizadores de pasadores. Los agujeros ciegos suelen roscarse con grifos de fondo, mientras que los agujeros pasantes se pueden perforar con un grifo cónico. Los agujeros ciegos son más propensos a romper los grifos que los agujeros pasantes, ya que las virutas tienden a acumularse en el agujero creando una acción de unión que rompe el grifo.

Este artículo presentó los agujeros ciegos, explicó qué son y analizó cuándo se utilizan en ingeniería y mecanizado. Para obtener más información sobre los agujeros ciegos, comuníquese con XY-GLOBAL Engineering

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