¿Por qué elegir XY-Global para el moldeo por inyección de metales?
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El moldeo por inyección de metal (MIM) es una técnica de procesamiento en la que se mezcla un polvo de metal con un aglutinante polimérico y luego se inyecta en una máquina de moldeo para moldear. Es similar al moldeo por inyección de plástico, pero el material utilizado es polvo de metal, que se comprime hasta darle la forma deseada mediante un proceso de tratamiento a alta temperatura y sinterización del metal, seguido de un tratamiento y acabado de la superficie.
MIM tiene las siguientes características:
1. Alta precisión: el moldeo por inyección de metal puede fabricar piezas muy complejas con alta precisión dimensional, capaces de alcanzar requisitos de alta precisión de ±0,3%.
2. Alta tasa de utilización del material: el moldeo por inyección de metal puede utilizar polvo metálico y la tasa de utilización del material puede ser superior al 98%.
3. Bajo costo: el moldeo por inyección de metal tiene una alta eficiencia de producción, un ciclo de producción corto, un proceso simple y puede producirse en masa, por lo que el costo es bajo.
4. Alto rendimiento: el material terminado del moldeo por inyección de metal tiene alta densidad, excelente resistencia, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, etc., y puede usarse en campos de alta gama.
5. Ahorro de energía: En comparación con los métodos tradicionales de procesamiento de metales, el moldeo por inyección de metales tiene un menor consumo de energía porque el proceso de fabricación no requiere tratamiento de fusión a alta temperatura.
Es adecuado para una amplia gama de materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, tungsteno, molibdeno, hierro, cobre, níquel y otros metales y sus aleaciones, que pueden satisfacer una variedad de necesidades.
El moldeo por inyección de metal se usa ampliamente en las industrias manufactureras; las siguientes son algunas de las principales áreas de aplicación:
1. Industria del automóvil: la fabricación de automóviles requiere una gran cantidad de piezas metálicas; el moldeo por inyección de metal se puede utilizar para producir una variedad de piezas automotrices complejas, como piezas de motores, piezas de sistemas de frenos, etc.
2. Industria electrónica: los productos electrónicos necesitan utilizar una gran cantidad de piezas metálicas, como teléfonos móviles, tabletas, televisores, etc. El moldeo por inyección de metal puede fabricar piezas metálicas de alta precisión para productos electrónicos.
3. Dispositivos médicos: el moldeo por inyección de metal puede producir diversos dispositivos médicos, como huesos artificiales, equipos dentales, etc.
4. Industria energética: el moldeo por inyección de metal se puede utilizar para fabricar piezas para equipos de alta temperatura y alta presión, como piezas de motores de avión y piezas de turbinas de gas.
¿Cuál es la diferencia entre pulvimetalurgia y moldeo por inyección de metales?
El moldeo por inyección de metal (MIM) y el moldeo por inyección de polvo (PIM) son dos procesos de fabricación similares que implican una combinación de pulvimetalurgia y técnicas de moldeo por inyección de plástico para producir piezas metálicas complejas.
La principal diferencia entre MIM y PIM es que MIM normalmente utiliza una mezcla de polvo metálico y material aglutinante inyectado en la cavidad del molde, mientras que PIM implica el moldeo por inyección de polvos metálicos o cerámicos con aglutinantes termoplásticos o termoestables.
En MIM, el material aglutinante suele ser una mezcla de cera o plástico y polímero que se puede fundir e inyectar fácilmente en el molde. Una vez moldeada la pieza, se retira el adhesivo mediante un proceso de desengrasado y luego se sinteriza la porción restante para formar una pieza metálica resistente.
En PIM, los polvos metálicos o cerámicos se mezclan con un material aglutinante, que suele ser una resina termoplástica o termoestable. Luego se inyecta la mezcla en el molde y se retira el aglutinante mediante un proceso de desengrasado. Finalmente, la pieza se sinteriza hasta obtener una pieza sólida de metal o cerámica.
En general, tanto MIM como PIM son procesos de fabricación avanzados que se utilizan para producir piezas metálicas y cerámicas de alto rendimiento con geometrías complejas y tolerancias estrictas. La elección de qué proceso utilizar depende de los requisitos específicos de la pieza, como las propiedades del material, la precisión dimensional y el volumen de producción.
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