Sperimenta la produzione di precisione con i nostri servizi di stampaggio a iniezione di metalli (MIM), compreso lo stampaggio a iniezione di alluminio e acciaio inossidabile. lavorazione meccanica e stampaggio a iniezione di plastica con inserti metallici, forniti da fornitori e produttori affidabili e rispettabili.
XY-GLOBAL è dedicato al settore medico, fornendo componenti meccanici e assemblaggi superiori per abbinare l'affidabilità e le prestazioni dei vostri prodotti del settore medico. Creiamo soluzioni a valore aggiunto per i nostri clienti del settore medico attraverso rapporti di collaborazione, competenze ingegneristiche e innovazione. Collaboriamo con i principali produttori medici e dentistici per fornire componenti per una varietà di applicazioni, tra cui apparecchiature chirurgiche di precisione, apparecchiature di telemedicina, apparecchiature diagnostiche e apparecchiature dentistiche.
Siamo certificati ISO 13485!
XY-GLOBAL detiene la certificazione ISO 13485, uno standard di sistema di gestione progettato per la produzione di dispositivi medici. Ciò dimostra che tutti i prototipi e i componenti dei dispositivi medici che ricevi da noi sono pienamente conformi alle normative. Dimostra inoltre il nostro sistema di controllo e garanzia della qualità, assicurandoti che produrremo componenti per soddisfare le tue esigenze specifiche. Siamo pronti a servire ogni cliente nei settori dentale, biotecnologico, chirurgico e altri.
Perché dovresti scegliere XY-GLOBAL per il tuo progetto di produzione medica
XY-GLOBAL è esperto.
XY-GLOBAL ha una conoscenza e una comprensione approfondite della produzione di dispositivi medici con oltre 10 anni di esperienza. Il settore medico è fortemente regolamentato, quindi la qualità e la precisione sono fondamentali quando si producono componenti e dispositivi medici. L'esperienza nella produzione di dispositivi medici è importante e XY-GLOBAL ha l'esperienza e la competenza necessarie per portare il vostro prodotto medico dall'ideazione alla produzione finale.
Il nostro team fa il possibile.
Quando lavoriamo con XY-GLOBAL, siamo il vostro partner di produzione di fiducia, un dipartimento complementare, un consulente informato, non solo un'azienda che produce parti. Lavoriamo con voi per comprendere l'obiettivo finale del dispositivo, la gerarchia delle priorità, cosa deve fare e come deve essere eseguito, oltre a fornirvi informazioni sul modo migliore e più conveniente per raggiungerlo.
Produzione di dispositivi medici di alta qualità e di fascia alta.
L’esperienza nella produzione di dispositivi medici è una cosa, ma garantire la qualità del prodotto finale è un’altra
1. Analisi del progetto mediante moderni software CAD e strumenti FEM per determinare la migliore struttura e prestazione del prodotto.
L'analisi della progettazione è un passaggio fondamentale nello sviluppo di prodotti e dispositivi medici e richiede una combinazione di fattori, tra cui l'ambiente di utilizzo, l'ergonomia, i materiali e i processi.
Il processo di analisi del progetto può utilizzare software di progettazione assistita da computer per modellare, simulare e analizzare il progetto. Questi strumenti possono aiutare progettisti e ingegneri a comprendere meglio le prestazioni e le caratteristiche del prodotto e a identificare e risolvere potenziali problemi in modo tempestivo. Ad esempio, nella progettazione di strumenti chirurgici, è possibile utilizzare software di progettazione assistita da computer per eseguire analisi ergonomiche per garantire che gli strumenti chirurgici possano soddisfare le esigenze operative del chirurgo. Durante l'analisi è possibile prendere in considerazione diverse opzioni di progettazione e selezionare quella ottimale per ottenere le migliori prestazioni e qualità. La prototipazione iterativa è un approccio passo passo al miglioramento del prodotto che aiuta i team di sviluppo a verificare rapidamente la correttezza del design e la selezione dei materiali nelle prime fasi di progettazione e produzione del prodotto. Attraverso feedback e aggiustamenti continui, l'affidabilità e le prestazioni del prodotto possono essere migliorate in modo incrementale per garantire che soddisfi rigorosi standard medici e requisiti di qualità. Durante questo processo, è possibile creare più versioni del prototipo utilizzando la stampa 3D, la lavorazione CNC e altri strumenti di prototipazione per test e valutazione. Ogni prototipo può essere utilizzato per convalidare progetti e scelte di materiali, nonché per apportare modifiche al design e ai materiali nelle diverse fasi di sviluppo del prodotto. Attraverso la prototipazione iterativa, i team di sviluppo possono progettare e produrre più rapidamente prodotti e dispositivi medici di alta qualità e prestazioni elevate. L'analisi della progettazione è quindi un passaggio essenziale nello sviluppo di prodotti e dispositivi medici, poiché contribuisce a garantire che i prodotti siano efficienti, affidabili e sicuri. Il nostro obiettivo è aiutarti a risparmiare tempo e denaro, anche se è necessario apportare modifiche non pianificate, per evitare progetti non realizzabili
2. I metodi di prototipazione iterativa vengono utilizzati per migliorare l'affidabilità e le prestazioni del prodotto
La prototipazione iterativa è un metodo di miglioramento incrementale del prodotto che aiuta i team di sviluppo a verificare rapidamente la correttezza della progettazione e la selezione dei materiali nelle prime fasi di progettazione e produzione del prodotto. Attraverso feedback e aggiustamenti continui, l'affidabilità e le prestazioni del prodotto possono essere migliorate in modo incrementale per garantire che soddisfi rigorosi standard medici e requisiti di qualità. Durante questo processo, è possibile creare più versioni del prototipo utilizzando la stampa 3D, la lavorazione CNC e altri strumenti di prototipazione per test e valutazione. Ogni prototipo può essere utilizzato per convalidare progetti e scelte di materiali, nonché per apportare modifiche al design e ai materiali nelle diverse fasi di sviluppo del prodotto. Attraverso la prototipazione iterativa, i team di sviluppo possono progettare e produrre più rapidamente prodotti e dispositivi medici di alta qualità e prestazioni elevate.
Nello sviluppo di prodotti e dispositivi medici, la selezione dei materiali è fondamentale. È necessario considerare non solo le proprietà meccaniche, le proprietà chimiche e la biocompatibilità dei materiali, ma anche la loro stabilità e resistenza a lungo termine nell'ambiente medico. Ad esempio, per i dispositivi medici impiantati nel corpo umano, è necessario scegliere materiali non tossici e non cancerogeni e in grado di resistere a fattori quali la corrosione e l'attrito nell'ambiente fisiologico umano. Inoltre, i prodotti e i dispositivi medici richiedono una disinfezione e una pulizia frequenti, pertanto i materiali selezionati devono essere in grado di resistere ai disinfettanti e ai processi di pulizia ad alta temperatura e ad alta pressione.
Oltre a fattori quali le proprietà meccaniche e la biocompatibilità, anche il costo, la disponibilità e la lavorabilità dei materiali sono considerazioni importanti nella selezione dei materiali. Ad esempio, nella fabbricazione dei metalli, alcuni metalli possono avere proprietà meccaniche e biocompatibilità desiderabili, ma essere costosi o difficili da lavorare. Pertanto, è necessario considerare una combinazione di questi molteplici fattori nella selezione del materiale per trovare il materiale più adatto：
Acciaio inossidabile: l'acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione e biocompatibilità, quindi è ampiamente utilizzato nella produzione di dispositivi medici.
Lega di cobalto-cromo: la lega di cobalto-cromo ha un'elevata resistenza, elevata durezza e biocompatibilità ed è ampiamente utilizzata nella produzione di articolazioni artificiali e impianti dentali, ecc.
Lega di titanio: la lega di titanio ha una buona biocompatibilità e proprietà meccaniche, quindi è ampiamente utilizzata nella produzione di impianti medici, come articolazioni artificiali, placche ossee e impianti dentali, ecc.
Leghe di rame: le leghe di rame hanno una buona conduttività elettrica e termica e sono ampiamente utilizzate nella produzione di pacemaker e altri dispositivi elettronici.
Lega di alluminio: la lega di alluminio ha buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzata nella produzione di dispositivi medici e gusci di apparecchiature, stent, ecc.
Oltre alla selezione del materiale, è necessario considerare la successiva manipolazione e lavorazione del materiale. Ad esempio, nello stampaggio a iniezione di metalli (MIM), la polvere metallica utilizzata deve avere buone proprietà di fluidità e sinterizzazione. Pertanto, le polveri metalliche selezionate devono essere trattate appositamente per garantirne la qualità e le prestazioni. Fattori quali costo ed efficienza devono essere presi in considerazione anche nella scelta dei materiali e dei metodi di lavorazione per garantire la qualità e l'affidabilità dei prodotti e dei dispositivi medici, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti di costo e produttività.
●Laparoscopia
●Ago per tornitura dentale
●Strumenti chirurgici monouso
●Stampi per impianti monouso
●Utensili per alberi di coltello
●Clip chirurgiche
●Dispositivi concettuali per chirurgia e impianti
●Coltelli e aste di bisturi
●Impianti cocleari
La nostra azienda ha un processo rigoroso per ogni fase, dalla produzione alla produzione di massa. Se hai bisogno di parti personalizzate stampate ad iniezione di metallo, contatta xy-global e disponiamo di un team di ingegneri dedicato all'indirizzo sales820@xy-global.com per risolvere i tuoi problemi e ottenere parti su richiesta di alta qualità con capacità di prototipazione e produzione professionali. Preventivi istantanei e analisi DFM automatizzate possono essere completati online in pochi secondi e i componenti di qualità possono essere consegnati in pochi giorni.