Perché scegliere XY-Global per lo stampaggio a iniezione di metalli?
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Il Metal Injection Moulding (MIM) è una tecnica di lavorazione in cui una polvere metallica viene miscelata con un legante polimerico e quindi iniettata in una macchina per lo stampaggio. È simile allo stampaggio a iniezione della plastica, ma il materiale utilizzato è polvere metallica, che viene compressa nella forma desiderata attraverso un processo di trattamento ad alta temperatura e sinterizzazione del metallo, seguito da trattamento superficiale e finitura.
MIM ha le seguenti caratteristiche:
1. Alta precisione: lo stampaggio a iniezione di metalli può produrre parti molto complesse con elevata precisione dimensionale, in grado di raggiungere requisiti di alta precisione dello 0,3%..
2. Elevato tasso di utilizzo del materiale: lo stampaggio a iniezione di metalli può utilizzare polvere di metallo e il tasso di utilizzo del materiale può essere superiore al 98%.
3. Basso costo: lo stampaggio a iniezione di metalli ha un'elevata efficienza produttiva, un ciclo di produzione breve, un processo semplice e può essere prodotto in serie, quindi il costo è basso.
4. Prestazioni elevate: il materiale finito dello stampaggio a iniezione di metalli ha alta densità, eccellente resistenza, durezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, ecc. e può essere utilizzato in campi di fascia alta.
5. Risparmio energetico: rispetto ai metodi tradizionali di lavorazione dei metalli, lo stampaggio a iniezione dei metalli presenta un consumo energetico inferiore poiché il processo di produzione non richiede un trattamento di fusione ad alta temperatura.
È adatto per un'ampia gamma di materiali metallici, tra cui acciaio inossidabile, tungsteno, molibdeno, ferro, rame, nichel e altri metalli e loro leghe, in grado di soddisfare una varietà di esigenze.
Lo stampaggio a iniezione di metalli è ampiamente utilizzato nelle industrie manifatturiere, di seguito sono elencate alcune delle principali aree di applicazione:
1. Industria automobilistica: la produzione automobilistica richiede un gran numero di parti metalliche, lo stampaggio a iniezione di metalli può essere utilizzato per produrre una varietà di parti automobilistiche complesse, come parti del motore, parti del sistema frenante, ecc.
2. Industria elettronica: i prodotti elettronici devono utilizzare un gran numero di parti metalliche, come telefoni cellulari, tablet PC, TV, ecc. Lo stampaggio a iniezione di metalli può produrre parti metalliche di alta precisione per prodotti elettronici.
3. Dispositivi medici: lo stampaggio a iniezione di metalli può produrre vari dispositivi medici, come ossa artificiali, apparecchiature dentistiche, ecc.
4. Industria energetica: lo stampaggio a iniezione di metalli può essere utilizzato per produrre parti per apparecchiature ad alta temperatura e alta pressione come parti di motori aeronautici e parti di turbine a gas.
Qual è la differenza tra metallurgia delle polveri e stampaggio a iniezione di metalli
Lo stampaggio ad iniezione di metalli (MIM) e lo stampaggio ad iniezione di polveri (PIM) sono due processi di produzione simili che implicano una combinazione di metallurgia delle polveri e tecniche di stampaggio ad iniezione di plastica per produrre parti metalliche complesse.
La differenza principale tra MIM e PIM è che MIM utilizza tipicamente una miscela di polvere metallica e materiale legante iniettata nella cavità dello stampo, mentre PIM prevede lo stampaggio a iniezione di polveri metalliche o ceramiche con leganti termoplastici o termoindurenti.
Nel MIM, il materiale legante è tipicamente una miscela di cera o plastica e polimero che può essere facilmente sciolta e iniettata nello stampo. Dopo che la parte è stata stampata, l'adesivo viene rimosso mediante un processo di sgrassaggio e la parte rimanente viene quindi sinterizzata per formare una parte metallica resistente.
Nel PIM, le polveri metalliche o ceramiche vengono miscelate con un materiale legante, che tipicamente è una resina termoplastica o termoindurente. La miscela viene poi iniettata nello stampo e il legante viene rimosso attraverso un processo di sgrassaggio. Infine, la parte viene sinterizzata in una parte solida in metallo o ceramica.
Nel complesso, sia MIM che PIM sono processi di produzione avanzati utilizzati per produrre parti in metallo e ceramica ad alte prestazioni con geometrie complesse e tolleranze strette. La scelta del processo da utilizzare dipende dai requisiti specifici della parte, come proprietà del materiale, precisione dimensionale e volume di produzione.
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