Para garantizar la calidad de las piezas de precisión, se deben seguir los siguientes cuatro principios en el procesamiento de piezas de precisión:

El procesamiento de piezas de precisión debe seguir cuatro principios

1, primer dato: es decir, la primera superficie de dato de procesamiento, las piezas en el proceso de procesamiento mecánico, ya que la apariencia del dato de posicionamiento debe procesarse primero, a fin de proporcionar un dato de precisión para el proceso posterior lo antes posible.

2. Dividir la etapa de procesamiento: la apariencia del procesamiento mecánico con solicitud de alta calidad se divide en la etapa de procesamiento, que generalmente se puede dividir en tres etapas: mecanizado en desbaste, mecanizado semiacabado y mecanizado de acabado. Principalmente para garantizar la calidad del procesamiento; Propicio para equipos de aplicaciones científicas; Fácil de organizar el proceso de tratamiento térmico; Así como facilitar el descubrimiento de defectos en blanco. 产品2.png
El procesamiento de piezas de precisión debe seguir cuatro principios

3, la primera superficie después del orificio: para el cuerpo de la caja, el soporte y la biela y otras partes deben procesarse después del primer orificio de procesamiento plano. De esta manera, el plano se puede posicionar para procesar el orificio, para garantizar la precisión del plano y la posición del orificio, pero también en el plano del procesamiento del orificio para brindar comodidad.

4, procesamiento de acabado: la apariencia principal del procesamiento de acabado, como rectificado, bruñido, rectificado fino, procesamiento de laminado, etc., debe colocarse al final de la etapa de la línea de proceso. Al elaborar el principio general de la ruta de la tecnología de procesamiento de piezas de precisión, las reglas de la tecnología de procesamiento de piezas de precisión se pueden dividir aproximadamente en dos enlaces. En primer lugar, se trata de formular la ruta del proceso de procesamiento de piezas y luego determinar el tamaño del procedimiento de trabajo de cada procedimiento de trabajo, el equipo y el equipo de proceso y las especificaciones de corte, la cuota de horas de trabajo, etc.

XY-GLOBAL tiene un proceso estricto para cada paso del camino, desde la producción hasta la producción en volumen. Si tiene una pieza de precisión relacionada que necesita ser fabricada. Póngase en contacto con xy-global para que un equipo de ingeniería dedicado resuelva su problema y obtenga una pieza bajo demanda de alta calidad con capacidades de producción y creación de prototipos expertos. Las cotizaciones y el análisis DFM se pueden completar en línea en minutos y se pueden entregar piezas de alta calidad en cuestión de días.

Últimas historias

Ver todo

Invar Alloy MIM Parts: Metal Injection Molding for Low-Expansion Precision Components

Leer más

Precision Ceramic Components for High-Performance Industrial Applications

Leer más

Sintered Metal Parts: Properties, Manufacturing Processes, and Applications

Leer más

Medical Micro Molding: Precision Metal Components for Medical Devices by MIM

Leer más

Copper Injection Molding for Custom Copper MIM Parts

Leer más

Metal Powder Pressing: Process Guide and Comparison with MIM for Precision Metal Parts

Leer más

Silicon Carbide Ceramic Parts: Custom SiC Components by Ceramic Injection Molding

Leer más

Zirconia Injection Molding: Process, Challenges, and Design Guide for ZrO2 CIM Parts

Leer más

Sintered Tungsten Carbide: Process, Properties, and Custom Part Applications

Leer más

Zirconia Ceramic Parts: Custom ZrO2 Components by Ceramic Injection Molding

Leer más

Sintered Metal Manufacturers for Custom Precision Metal Parts

Leer más

MIM Feedstock Examples for Metal Injection Molding

Leer más