Покрытие карбидом вольфрама — широко используемый процесс термического напыления. Карбид вольфрама — это соединение, состоящее из вольфрама и углерода. Карбид вольфрама нерастворим в воде, соляной кислоте и серной кислоте, но легко растворяется в смешанной кислоте азотной кислоты и плавиковой кислоты. Основные различия между напылением карбида вольфрама и сваркой следующие:

Различные условия нагрева заготовок
Напыление карбида вольфрама не имеет процесса переплавки, и температура поверхности заготовки всегда может контролироваться ниже 250 °C, что обычно не вызывает деформации и не изменяет исходную структуру заготовки. Это выгодно для напыления заготовок со сложной формой, тонкими стенками, длинными рукавами и некоторыми важными деталями. Напыление требует расплавления порошкового слоя, а температура переплавленной спеченной заготовки может достигать более 900 °C, что легко вызывает напряжение и деформацию, и большинство заготовок будут подвергаться отжигу и неполному отжигу. Различные состояния связи с поверхностью подложки Связь напыления карбида вольфрама и поверхности подложки в основном механическая, а также есть крошечные микроскопические сварные швы, а прочность связи невысока; обычно 20 МПа ~ 65 МПа. Сварка заключается в формировании металлургической связи с поверхностью подложки путем расплавления порошкового слоя, а прочность связи обычно может достигать 343 МПа~441 МПа.

Различные используемые порошки
Порошок, используемый для распылительной плавки, должен представлять собой самофлюсующийся сплавной порошок, в то время как порошок, используемый для распыления карбида вольфрама, не ограничен.

Различная структура распыляемого слоя
Слой распыленного расплава однородный и плотный, и, как правило, считается, что он не содержит пор, в то время как слой распыленного карбида вольфрама имеет определенные поры.

Различные характеристики несущей способности

Напыляемый слой карбида вольфрама не выдерживает ударных нагрузок и высоких контактных напряжений и подходит для различных контактных посадок поверхности. Напыляемый плавящийся слой имеет высокую прочность сцепления, выдерживает ударные нагрузки, может использоваться в линейном контакте и других случаях, выдерживает высокие контактные напряжения.

Последние истории

Просмотреть все

Sintered Metal Parts: Properties, Manufacturing Processes, and Applications

Читать далее

Medical Micro Molding: Precision Metal Components for Medical Devices by MIM

Читать далее

Copper Injection Molding for Custom Copper MIM Parts

Читать далее

Metal Powder Pressing: Process Guide and Comparison with MIM for Precision Metal Parts

Читать далее

Silicon Carbide Ceramic Parts: Custom SiC Components by Ceramic Injection Molding

Читать далее

Zirconia Injection Molding: Process, Challenges, and Design Guide for ZrO2 CIM Parts

Читать далее

Sintered Tungsten Carbide: Process, Properties, and Custom Part Applications

Читать далее

Zirconia Ceramic Parts: Custom ZrO2 Components by Ceramic Injection Molding

Читать далее

Sintered Metal Manufacturers for Custom Precision Metal Parts

Читать далее

MIM Feedstock Examples for Metal Injection Molding

Читать далее

MIM Watch Parts: Metal Injection Molding for Precision Timepiece Components

Читать далее

Custom Ceramic Insulation Components For Wireless Meat Thermometer Probes

Читать далее