Покрытие карбидом вольфрама — широко используемый процесс термического напыления. Карбид вольфрама — это соединение, состоящее из вольфрама и углерода. Карбид вольфрама нерастворим в воде, соляной кислоте и серной кислоте, но легко растворяется в смешанной кислоте азотной кислоты и плавиковой кислоты. Основные различия между напылением карбида вольфрама и сваркой следующие:

Различные условия нагрева заготовок
Напыление карбида вольфрама не имеет процесса переплавки, и температура поверхности заготовки всегда может контролироваться ниже 250 °C, что обычно не вызывает деформации и не изменяет исходную структуру заготовки. Это выгодно для напыления заготовок со сложной формой, тонкими стенками, длинными рукавами и некоторыми важными деталями. Напыление требует расплавления порошкового слоя, а температура переплавленной спеченной заготовки может достигать более 900 °C, что легко вызывает напряжение и деформацию, и большинство заготовок будут подвергаться отжигу и неполному отжигу. Различные состояния связи с поверхностью подложки Связь напыления карбида вольфрама и поверхности подложки в основном механическая, а также есть крошечные микроскопические сварные швы, а прочность связи невысока; обычно 20 МПа ~ 65 МПа. Сварка заключается в формировании металлургической связи с поверхностью подложки путем расплавления порошкового слоя, а прочность связи обычно может достигать 343 МПа~441 МПа.

Различные используемые порошки
Порошок, используемый для распылительной плавки, должен представлять собой самофлюсующийся сплавной порошок, в то время как порошок, используемый для распыления карбида вольфрама, не ограничен.

Различная структура распыляемого слоя
Слой распыленного расплава однородный и плотный, и, как правило, считается, что он не содержит пор, в то время как слой распыленного карбида вольфрама имеет определенные поры.

Различные характеристики несущей способности

Напыляемый слой карбида вольфрама не выдерживает ударных нагрузок и высоких контактных напряжений и подходит для различных контактных посадок поверхности. Напыляемый плавящийся слой имеет высокую прочность сцепления, выдерживает ударные нагрузки, может использоваться в линейном контакте и других случаях, выдерживает высокие контактные напряжения.

Последние истории

Просмотреть все

Why Engineers Are Replacing Metal Parts With Zirconia Ceramic Components

Читать далее

Ceramic Plunger Material Guide: Zirconia, Alumina, and Silicon Carbide vs. Metal Plungers

Читать далее

Ceramic Plunger Sleeve Assembly for Metering Pumps | Selection Manufacturing Guide

Читать далее

Small Precision Thin Wall Metal Injection Moulding for Complex Parts

Читать далее

Reduce MIM Tooling Risks with DFM and Shrinkage Compensation

Читать далее

How the Sintering Process in Metallurgy Shapes Final Part Performance

Читать далее

Metal Injection Molding(MIM) for Smart Wearables: Smaller Parts, Stronger Designs

Читать далее

Understanding Cordierite Ceramic from Material Properties to Custom Parts

Читать далее

Metal Powder Compaction and MIM Manufacturing for Complex Metal Parts

Читать далее

Copper Metal Injection Molding (MIM) for AI Hardware and Power Electronics Cooling

Читать далее

Invar Alloy MIM Parts: Metal Injection Molding for Low-Expansion Precision Components

Читать далее

Precision Ceramic Components for High-Performance Industrial Applications

Читать далее