Покрытие карбидом вольфрама — широко используемый процесс термического напыления. Карбид вольфрама — это соединение, состоящее из вольфрама и углерода. Карбид вольфрама нерастворим в воде, соляной кислоте и серной кислоте, но легко растворяется в смешанной кислоте азотной кислоты и плавиковой кислоты. Основные различия между напылением карбида вольфрама и сваркой следующие:

Различные условия нагрева заготовок
Напыление карбида вольфрама не имеет процесса переплавки, и температура поверхности заготовки всегда может контролироваться ниже 250 °C, что обычно не вызывает деформации и не изменяет исходную структуру заготовки. Это выгодно для напыления заготовок со сложной формой, тонкими стенками, длинными рукавами и некоторыми важными деталями. Напыление требует расплавления порошкового слоя, а температура переплавленной спеченной заготовки может достигать более 900 °C, что легко вызывает напряжение и деформацию, и большинство заготовок будут подвергаться отжигу и неполному отжигу. Различные состояния связи с поверхностью подложки Связь напыления карбида вольфрама и поверхности подложки в основном механическая, а также есть крошечные микроскопические сварные швы, а прочность связи невысока; обычно 20 МПа ~ 65 МПа. Сварка заключается в формировании металлургической связи с поверхностью подложки путем расплавления порошкового слоя, а прочность связи обычно может достигать 343 МПа~441 МПа.

Различные используемые порошки
Порошок, используемый для распылительной плавки, должен представлять собой самофлюсующийся сплавной порошок, в то время как порошок, используемый для распыления карбида вольфрама, не ограничен.

Различная структура распыляемого слоя
Слой распыленного расплава однородный и плотный, и, как правило, считается, что он не содержит пор, в то время как слой распыленного карбида вольфрама имеет определенные поры.

Различные характеристики несущей способности

Напыляемый слой карбида вольфрама не выдерживает ударных нагрузок и высоких контактных напряжений и подходит для различных контактных посадок поверхности. Напыляемый плавящийся слой имеет высокую прочность сцепления, выдерживает ударные нагрузки, может использоваться в линейном контакте и других случаях, выдерживает высокие контактные напряжения.

Последние истории

Просмотреть все

MIM 17-4PH Stainless Steel Parts: Powder, Strength, and Applications

Читать далее

Custom Ceramic Parts: Material Selection, Design Considerations, and Precision Manufacturing

Читать далее

What to Consider Before Ordering Custom Ceramic Parts

Читать далее

Powder Metal Manufacturing: Process, Materials, Benefits, and Custom PM Parts

Читать далее

MIM vs PM: When to Choose Metal Injection Molding Over Traditional Powder Metallurgy

Читать далее

An Overview of Tungsten Powder Metallurgy

Читать далее

MIM Medical Component Machining for Precision Devices

Читать далее

Micro Metal Injection Molding: What Are the Key Differences?

Читать далее

Custom Ceramic Injection Molded Parts: Materials, Process, and Uses

Читать далее

What is Sintering

Читать далее

A Complete Guide to Tungsten Carbide MIM Parts

Читать далее

Common Problems in Powder Metallurgy Processing

Читать далее