Модель

Размер единообразия температуры (Ш*В*Д)

МАКС.
Температура

Предельное давление

Равномерность температуры

Загрузочная емкость

РВС-446-С 400*400*600 мм 1800℃/2400℃ 6,7*10 1 Па ±5℃ 100 кг
РВС-557-С 500*500*700 мм 1800℃/2400℃ 6,7*10 1 Па ±5℃ 200 кг
РВС-669-С 600*600*900 мм 1800℃/2400℃ 6,7*10 1 Па ±5℃ 300 кг
РВС-7710-С 700*700*1000мм 1800℃/2400℃ 6,7*10 1 Па ±5℃ 500 кг
РВС-8812-С 800*800*1200 мм 1800℃/2400℃ 6,7*10 1 Па ±5℃ 700 кг
РВС-9915-С 900*900*1500мм 1800℃/2400℃ 6,7*10 1 Па ±5℃ 1000 кг
РВС-В0507-С Φ500*700 мм (вертикальный) 1800℃/2400℃ 6,7*10 1 Па ±5℃ 300 кг
РВС-В1010-С Φ1000*1000 мм (вертикальный) 1800℃/2400℃ 6,7*10 1 Па ±5℃ 1000 кг
РВС-В1518-С Φ1500*1800 мм (вертикальный) 1800℃/2400℃ 6,7*10 1 Па ±5℃ 2000 кг
Примечание: Рабочая зона оборудования может быть настроена на основе продукции заказчика.

Вакуумная печь для спекания карбида кремния без давления

Преимущества и особенности: Отличные характеристики вакуумной печи для спекания карбида кремния без давления

2.1 Устойчивость к высоким температурам: Наша печь для спекания может обеспечить стабильную высокотемпературную среду, гарантирующую, что материал из карбида кремния сохраняет отличные характеристики при высоких температурах, такие как высокая теплопроводность и устойчивость к высоким температурам, так что он по-прежнему превосходно работает в сложных и сложных условиях. тяжелые условия труда.

2.2 Спекание без давления: применение технологии спекания без давления в вакууме позволяет избежать таких дефектов, как пористость и трещины, которые могут возникнуть во время традиционного процесса спекания, и значительно улучшает плотность и однородность материала из карбида кремния, делая его механические свойства более стабильными. .

2.3 Энергоэффективность: наша печь для спекания использует передовую энергосберегающую технологию, которая снижает потребление энергии, повышает эффективность производства, экономит производственные затраты для клиентов, а также отвечает требованиям защиты окружающей среды.

2.4 Гибкая настройка: мы предоставляем печи для спекания с различными спецификациями и конфигурациями, настроенными в соответствии с конкретными потребностями клиентов, чтобы гарантировать, что они могут соответствовать требованиям производства в различных масштабах и процессам.

Последние истории

Просмотреть все

Titanium Powder Metallurgy: The Definitive Guide to High-Performance Manufacturing

Читать далее

Precision Metal Powder Pressing for the Medical Industry: ISO 13485 Certified Excellence for Bio-compatible Parts

Читать далее

Cold Isostatic Pressing (CIP) in Action: From Aerospace Components to Medical Implants

Читать далее

Medical Ceramics vs. Metals: Why Bioceramics are the New Gold Standard for Implants

Читать далее

Custom Micro Machined Parts by Micro Machining Services

Читать далее

Precision Sintered Metal Parts: The Ultimate Guide to Engineering, Quality Control, and Client Partnership

Читать далее

Custom Carbon Fiber Injection Molded Components with High Strength and Durability

Читать далее

The Ultimate Guide to Powder Metal Gears: Engineering Excellence Through Production Consistency

Читать далее

Metal Injection Molding vs Die Casting: Comprehensive Comparison for Business Decision-Making

Читать далее

Why Medical Grade Ceramic Matters: Technical Ceramics, Precision Machining, and Injection Molding Explained

Читать далее

Intricate Metal Injection Molded Parts from XY-Global with Smooth, Uniform Metallic Finish

Читать далее

The Ultimate Guide to Powder Metal Manufacturing: Process, Advantages, and Applications

Читать далее