Порошковая металлургия нержавеющей стали может быть использована для изготовления деталей. Вода из нержавеющей стали, расплавленная в индукционной печи, вытекает из отверстия утечки сопла, распыляется водой под высоким давлением и конденсируется для получения порошка нержавеющей стали.

Порошок обрабатывается путем дегидратации, сушки, сортировки, отжига и других процессов. Насыпная плотность распыленного водой порошка нержавеющей стали составляет 2,5-3,2 г/см3. Прессование под давлением 550-830 МПа.

  1. Меры предосторожности при использовании порошковой металлургии нержавеющей стали:
  2. Избегайте канавок и вогнутых отверстий на боковых стенках, чтобы облегчить уплотнение или уменьшить количество оставшихся блоков.
  3. Избегайте локальных тонких стенок, чтобы уплотнить порошок и предотвратить образование трещин.
  4. Избегайте увеличения площади поперечного сечения вдоль направления прессования для облегчения прессования. Стыки каждой стенки должны быть закруглены или скошены, чтобы избежать острых углов, что поможет уплотнению и предотвратит концентрацию напряжений в форме или прессовке.
  5. Старайтесь использовать простые и симметричные формы, чтобы избежать чрезмерных изменений поперечного сечения, а также узкие канавки, сферические поверхности и т. д., чтобы облегчить формование и уплотнение.

 

  1. Преимущества порошковой металлургии нержавеющей стали:
  2. Порошковая металлургия нержавеющей стали имеет преимущества близкой к чистой форме, высокой размерной точности, высокой степени использования материала и однородной организационной структуры. Она широко используется в машиностроении, химической промышленности, судостроении, автомобилестроении, приборостроении и других отраслях.
  3. Поскольку порошковая металлургия нержавеющей стали может прессовать готовый размер продукта, дальнейшая обработка не требуется. Этот метод вызывает только 1% потери металла во время обработки, а 80% потери металла происходят во время обработки.
  4. Материал не плавится, не смешивается с примесями других веществ, спекается в вакууме и восстановительной атмосфере, не окисляется и не загрязняет материал, поэтому чистота продукта высокая.
  5. Порошковая металлургия подходит для производства изделий одинаковой формы и в одинаковом количестве, особенно изделий с высокими затратами на обработку, таких как шестерни. Производственные мощности порошковой металлургии нержавеющей стали могут значительно снизить производственные затраты.

Почти все свойства порошковой металлургии нержавеющей стали улучшаются с увеличением плотности. Поэтому, пока плотность порошковой металлургии нержавеющей стали увеличивается, а пористость уменьшается, нержавеющая сталь может играть ключевую роль в улучшении производительности порошковой металлургии.

Кроме того, добавление подходящей упрочняющей фазы также может быть одним из основных способов улучшения эксплуатационных характеристик порошковой нержавеющей стали, особенно твердости и износостойкости.

Последние истории

Просмотреть все

MIM 17-4PH Stainless Steel Parts: Powder, Strength, and Applications

Читать далее

Custom Ceramic Parts: Material Selection, Design Considerations, and Precision Manufacturing

Читать далее

What to Consider Before Ordering Custom Ceramic Parts

Читать далее

Powder Metal Manufacturing: Process, Materials, Benefits, and Custom PM Parts

Читать далее

MIM vs PM: When to Choose Metal Injection Molding Over Traditional Powder Metallurgy

Читать далее

An Overview of Tungsten Powder Metallurgy

Читать далее

MIM Medical Component Machining for Precision Devices

Читать далее

Micro Metal Injection Molding: What Are the Key Differences?

Читать далее

Custom Ceramic Injection Molded Parts: Materials, Process, and Uses

Читать далее

What is Sintering

Читать далее

A Complete Guide to Tungsten Carbide MIM Parts

Читать далее

Common Problems in Powder Metallurgy Processing

Читать далее