Mim Materials: ключевой выбор в современном производстве

В современном производстве литье под давлением металла (MIM) стало важной технологией для производства очень сложных и высокоточных металлических деталей. Технология MIM объединяет металлический порошок с пластиком для производства сложных металлических деталей посредством процесса литья под давлением. Благодаря своей превосходной свободе проектирования, хорошим механическим свойствам и эффективной производственной мощности, MIM широко используется в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, медицина, аэрокосмическая промышленность и т. д.

Литье металла под давлением позволяет производить разнообразные высокопроизводительные, сложные геометрические детали без дополнительной обработки. Благодаря высокой плотности деталей MIM его производительность сопоставима с другими методами производства. Гибкость выбора материалов высока, и одно и то же оборудование может быть изготовлено с различными металлическими материалами. Кроме того, процесс MIM может применяться к широкому спектру металлов. Металлические порошки с различным химическим составом, размером частиц и формой будут определять конечные эксплуатационные характеристики детали MIM.

Наши MIM-материалы делятся на следующие категории:

1. Нержавеющая сталь
1.1 Особенности и преимущества

Нержавеющая сталь является одним из наиболее часто используемых материалов в MIM, в основном из-за ее превосходной коррозионной стойкости и механических свойств. Состав сплава нержавеющей стали может эффективно предотвращать окисление и коррозию и особенно подходит для сред, требующих коррозионной стойкости. Распространенные типы нержавеющей стали включают нержавеющую сталь 304 и 316:

Нержавеющая сталь 304: Также известная как нержавеющая сталь 18/8, она содержит 18% хрома и 8% никеля. Она имеет хорошую коррозионную стойкость, обрабатываемость и формуемость и широко используется в бытовых товарах, кухонном оборудовании и других областях.
Нержавеющая сталь 316: содержит 16% хрома, 10% никеля и 2% молибдена, обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем нержавеющая сталь 304, и особенно подходит для использования в морской среде и химической промышленности.
1.2 Области применения

Детали из нержавеющей стали MIM используются в автомобильной промышленности для изготовления сложных деталей двигателей и декоративных деталей; в медицинской сфере они используются для изготовления хирургических инструментов и имплантатов; в сфере бытовой электроники они используются для корпусов и внутренних компонентов высокотехнологичных электронных продуктов.

2. Углеродистая сталь
2.1 Особенности и преимущества

Углеродистая сталь — экономичный и практичный MIM-материал, основными компонентами которого являются железо и углерод. Твердость, прочность и ударная вязкость углеродистой стали можно контролировать, регулируя содержание углерода и других легирующих элементов. Распространенные углеродистые стали включают 1010 и 1020 и т. д.:

Углеродистая сталь 1010: содержит около 0,1% углерода и подходит для применений, требующих высокой свариваемости и формуемости.
Углеродистая сталь 1020: содержит около 0,2% углерода, обладает высокой прочностью и твердостью и подходит для деталей конструкций, требующих определенной прочности.
2.2 Области применения

Детали MIM из углеродистой стали в основном используются в автомобильных деталях, механических структурных деталях и компонентах инструментов. Благодаря своей экономической эффективности они отлично подходят для многих стандартизированных и крупносерийных применений.

3. Инструментальная сталь
3.1 Особенности и преимущества

Инструментальные стали — это высокопроизводительные стали, используемые для изготовления инструментов и форм. Обычно они обладают высокой твердостью, износостойкостью и термической стабильностью. Распространенные типы инструментальных сталей включают D2 и M2:

Инструментальная сталь D2: содержит много углерода и хрома, обладает хорошей износостойкостью и сопротивлением сжатию, подходит для изготовления режущих инструментов с высокой износостойкостью.
Инструментальная сталь М2: быстрорежущая сталь, содержащая вольфрам и молибден, пригодная для высокотемпературных режущих инструментов и форм.
3.2 Приложения

Детали из инструментальной стали MIM широко используются в режущих инструментах, изготовлении пресс-форм и высокоточных механических деталях. Они способны сохранять хорошие эксплуатационные характеристики в условиях высокой прочности и износа.

4. Титановые сплавы

4.1 Особенности и преимущества

Титановые сплавы имеют превосходное соотношение прочности к весу и часто используются в приложениях, где требуется высокая прочность и малый вес. Наиболее распространенным титановым сплавом является Ti-6Al-4V, который состоит из 6% алюминия и 4% ванадия:

Ti-6Al-4V: обладает превосходной прочностью, коррозионной стойкостью и высокотемпературными характеристиками, подходит для высокопроизводительных конструкционных деталей.

4.2 Приложения

Детали из титанового сплава MIM широко используются в аэрокосмической отрасли, медицинских приборах (таких как искусственные суставы и зубные имплантаты) и высокопроизводительном спортивном оборудовании. Его высокая прочность и малый вес делают его идеальным выбором для этих применений.

5. Жаропрочные сплавы

5.1 Особенности и преимущества

Высокотемпературные сплавы, такие как Inconel и Hastelloy, предназначены для использования в условиях экстремально высоких температур. Они обычно содержат никель, хром и другие легирующие элементы, чтобы обеспечить превосходную прочность при высоких температурах и коррозионную стойкость:

Инконель: обладает превосходной стойкостью к высокотемпературному окислению и коррозии, часто используется в газовых турбинах и оборудовании для высокотемпературной химической обработки.
Хастеллой: в основном используется в химической переработке и нефтехимической промышленности, обладает превосходной коррозионной стойкостью и стабильностью при высоких температурах.
5.2 Области применения

Детали из высокотемпературного сплава MIM широко используются в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. Они способны сохранять стабильную производительность в экстремальных рабочих условиях.

6. Алюминиевые сплавы
6.1 Особенности и преимущества

Алюминиевые сплавы реже используются в MIM, но они все еще имеют свой рынок в приложениях, требующих легкости. Алюминиевые сплавы обладают превосходными механическими свойствами, хорошей формуемостью и коррозионной стойкостью. Распространенные типы алюминиевых сплавов включают 6061 и 7075:

Алюминиевый сплав 6061: содержит кремний и магний, обладает хорошей обрабатываемостью и механическими свойствами, подходит для конструкционного применения.
Алюминиевый сплав 7075: содержит цинк, имеет более высокую прочность и часто используется в аэрокосмической и военной промышленности.
6.2 Области применения

Детали из алюминиевого сплава MIM обычно используются в аэрокосмической, автомобильной и высокопроизводительной спортивной технике. Они обладают малым весом и высокой прочностью, подходят для применений, требующих снижения веса.

Суть технологии MIM заключается в ее способности объединять металлический порошок с пластиком для производства металлических деталей сложной формы посредством эффективного процесса литья под давлением. Выбор подходящего материала MIM имеет решающее значение для обеспечения производительности детали и соответствия требованиям применения. От нержавеющей стали до титанового сплава каждый материал имеет свои уникальные свойства и области применения. При выборе материалов MIM необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как прочность детали, коррозионная стойкость, износостойкость и стоимость.

Применение материалов MIM