El proceso principal del procesamiento de acero inoxidable mediante pulvimetalurgia

En la actualidad, el procesamiento pulvimetalúrgico se aplica cada vez más en la industria del mecanizado. La tecnología pulvimetalúrgica del acero inoxidable se puede utilizar para fabricar directamente materiales y productos porosos, semidensos o totalmente densos. El procesamiento pulvimetalúrgico del acero inoxidable tiene propiedades mecánicas y físicas únicas que no se pueden obtener con los métodos tradicionales de fundición y colada.

El proceso principal de procesamiento de pulvimetalurgia de acero inoxidable El procesamiento de pulvimetalurgia de acero inoxidable utiliza principalmente polvo de acero inoxidable como materia prima para el procesamiento, y se sinteriza y refina mediante el método de conformado. En el procesamiento de pulvimetalurgia de acero inoxidable, el flujo de procesamiento principal es: mezcla de polvo-prensado-sinterización-acabado-posprocesamiento. El posprocesamiento también incluye muchos contenidos, como inmersión en aceite, empaquetado, mecanizado, etc. Este flujo de procesamiento consiste en mezclar primero el polvo de acero inoxidable preparado para obtener un polvo mixto de alta pureza, colocar el polvo en un molde, prensarlo para darle forma con una cierta presión y luego colocar la hoja verde prensada en un horno de sinterización de atmósfera controlada, sinterizarlo a una temperatura inferior al punto de fusión del material base, de modo que las partículas de polvo se cambien mediante un tratamiento de alta temperatura para formar un enlace metalúrgico. Presentemos el proceso de procesamiento de pulvimetalurgia de acero inoxidable paso a paso.

1. Mezcla:

Mezcle el polvo de acero inoxidable con los aditivos, revuelva según los requisitos de tiempo para formar un polvo mixto de alta pureza.

2. Formación:

Según el tamaño, la estructura, la forma y los dibujos de diseño del molde del producto, se realiza la prensa para hacer un molde de carburo, luego se instala la máquina para realizar pruebas de moldes y se prueba la muestra. El ciclo de diseño y producción del molde es de una semana.

3. Desengrasado:

La temperatura de desengrasado se controla a 800 grados y se utiliza un horno de campana de vacío o un horno de cinta de malla para desengrasar. El objetivo es eliminar el lubricante añadido.

4. Sinterización:

En el procesamiento de la pulvimetalurgia del acero inoxidable, la sinterización es el proceso clave. Las propiedades físicas y mecánicas finales requeridas por el compacto después del conformado se obtienen mediante la sinterización. La sinterización se divide en sinterización de sistema unitario y sinterización de sistema multicomponente. En la producción real, para la sinterización en fase sólida del sistema unitario y del sistema multicomponente, la temperatura de sinterización es inferior al punto de fusión del metal y la aleación utilizados.

5. Tratamiento posterior:

El tratamiento posterior a la sinterización se puede realizar de diferentes maneras según los diferentes requisitos del producto. Por ejemplo, el acabado, la inmersión en aceite, el mecanizado, el tratamiento térmico y la galvanoplastia se utilizan comúnmente en la producción real. Además, en los últimos años, han surgido algunos procesos nuevos, como el laminado, el forjado, etc. Estos procesos también se pueden aplicar al procesamiento de materiales de pulvimetalurgia después de la sinterización para obtener efectos de procesamiento más ideales.