La pulvimetalurgia por infiltración (IP) se compone normalmente de materiales a base de cobre mezclados o aleados con otros metales. Las piezas de carrocería completas se pueden revestir, soldar o soldar por debajo fácilmente y pueden mejorar la maquinabilidad. En primer lugar, permítanme mostrarles que el proceso de pulvimetalurgia es una serie de pasos gráficos:
- Mezcla de polvos y aditivos,
- Moldeo y sinterización
- Posprocesamiento
Descripción general de la tecnología de permeación microporosa
El núcleo de la tecnología de penetración microporosa es utilizar las características de los poros de los productos de metal en polvo para almacenar lubricantes u otros aditivos para optimizar el rendimiento del material. Sin embargo, para algunas aplicaciones, los poros pueden reducir la capacidad de carga del artículo, lo que lo vuelve insatisfactorio para las necesidades de ingeniería. Para resolver este problema, los ingenieros desarrollaron un método que utiliza tecnología de infiltración de aleación de bajo punto de fusión para llenar los poros, mejorando la densidad y el rendimiento del producto.
Principio de penetración de aleación de bajo punto de fusión
La clave de la tecnología de infiltración es la selección de aleaciones de bajo punto de fusión:
- Tratamiento térmico: El metal en polvo conserva su forma y estructura sinterizadas, mientras que las aleaciones de bajo punto de fusión se funden y fluyen después del calentamiento.
- Penetración por acción capilar: El metal fundido llena los poros del metal en polvo a través de la acción capilar, aumentando significativamente la densidad del producto.
- Control de temperatura y tiempo: Todo el proceso requiere una gestión estricta de la temperatura de calentamiento, el tiempo de fluidización del metal y el tiempo de retención para garantizar el éxito del proceso de infiltración.
Selección de aleaciones penetrantes
En la aplicación de infiltración de aleaciones a base de hierro, el cobre se utiliza comúnmente como una aleación de infiltración de bajo punto de fusión:
- Efecto de penetración del cobre:
- Aumentar la dureza y la densidad de las piezas sinterizadas a base de hierro;
- Mejorar la resistencia a la corrosión;
- Mejorar el rendimiento de la soldadura.
- Los resultados mostraron que las piezas a base de hierro infiltradas se volvieron marrones debido a la densificación y las propiedades mecánicas y químicas mejoraron significativamente.
Además del cobre, también se pueden utilizar lodos cerámicos u otros materiales especiales para modificar la matriz metálica porosa para satisfacer diferentes necesidades de aplicación.
Las principales ventajas de la tecnología de penetración
El proceso de infiltración es un método eficiente de mejora del rendimiento secundario que puede mejorar significativamente el rendimiento integral de los productos de pulvimetalurgia, incluidos, entre otros, los siguientes aspectos:
- Aumenta la densidad y la dureza: hace que la estructura del material sea más compacta rellenando el sistema de poros.
- Resistencia a la corrosión mejorada: los metales con bajo punto de fusión pueden prevenir eficazmente la intrusión de medios corrosivos.
- Procesabilidad mejorada: los materiales con poros sellados son más fáciles de procesar y formar.
- Ámbito de aplicación ampliado: hacer que los materiales metálicos porosos originales sean adecuados para entornos mecánicos o químicos más exigentes.
Característica
Polvo:
Contenido de cobre típico > 93 %
Tamaño de partícula: malla 100 (<150 µm)
Densidad aparente típica 3,0 g/cm³
Polvo prelubricado, listo para prensar, con excelente resistencia en verde.
Diseñado para diferentes grados para proporcionar alta eficiencia, baja adherencia y residuos, y mínima erosión.
Pasta:
Las briquetas PM no requieren herramientas,
Sin prensado ni manipulación de frágiles briquetas de PM,
automatización fácil,
polvo reducido,
control de peso preciso,
Control mejorado de la densidad de piezas
Resumir
El nacimiento de la tecnología de penetración por microporos ofrece posibilidades más amplias para la aplicación de materiales de metal en polvo. Mediante una selección razonable de materiales permeables y un control preciso de los parámetros del proceso, esta tecnología puede superar los efectos adversos de los poros en las propiedades del material, mejorar significativamente la calidad y la vida útil del producto y abrir un nuevo camino para la fabricación industrial.
Como empresa especializada en la fabricación de piezas estructurales de precisión, XY-Global siempre se ha comprometido a combinar procesos avanzados con tecnologías innovadoras para brindar a los clientes productos y soluciones confiables y de alta calidad. Tenemos una amplia experiencia en la aplicación de la tecnología de penetración microporosa y podemos personalizar componentes de alto rendimiento según las necesidades del cliente, ayudando a las industrias en muchos campos a lograr objetivos de producción más eficientes.
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