Las metalurgias de polvo por infiltración (IPs) son típicamente materiales a base de cobre mezclados o aleados con otros metales. Las piezas de cuerpo completo pueden chaparse, soldarse o subsoldarse fácilmente y pueden mejorar la maquinabilidad. Primero, permítame mostrarle que el proceso de pulvimetalurgia es una serie de pasos gráficos:

1. Mezcla de polvo y aditivos,
2. Moldeo y sinterización
3. Post-procesamiento

Este proceso está claramente marcado en la siguiente figura. 

Resumen de la tecnología de permeación microporosa

El núcleo de la Metalurgia de Polvo por Infiltración y la tecnología de penetración microporosa es utilizar las características de los poros de los productos de metal en polvo para almacenar lubricantes u otros aditivos para optimizar el rendimiento del material. Sin embargo, para algunas aplicaciones, los poros pueden reducir la capacidad de carga del artículo, haciéndolo insatisfactorio para las necesidades de ingeniería. Para resolver este problema, los ingenieros desarrollaron un método que utiliza la tecnología de infiltración de aleaciones de bajo punto de fusión para llenar los poros, mejorando la densidad y el rendimiento del producto.

Principio de penetración de aleaciones de bajo punto de fusión

La clave de la Metalurgia de Polvo por Infiltración es la selección de aleaciones de bajo punto de fusión:

• Tratamiento Térmico: El metal en polvo retiene su forma y estructura sinterizadas, mientras que las aleaciones de bajo punto de fusión se derriten y fluyen después del calentamiento.
• Penetración por acción capilar: El metal fundido llena los poros del metal en polvo a través de la acción capilar, aumentando significativamente la densidad del producto.
• Control de temperatura y tiempo: Todo el proceso requiere una gestión estricta de la temperatura de calentamiento, el tiempo de fluidización del metal y el tiempo de mantenimiento para garantizar el éxito del proceso de infiltración.

Selección de aleación penetrante

En la aplicación de infiltración de aleaciones de hierro, el cobre se usa comúnmente como aleación de infiltración de bajo punto de fusión:

• Efecto de penetración de cobre:
  • Aumenta la dureza y densidad de las piezas sinterizadas a base de hierro;
  • Mejora la resistencia a la corrosión;
  • Mejora el rendimiento de la soldadura.

Los resultados mostraron que las piezas a base de hierro infiltradas se volvieron marrones debido a la densificación, y las propiedades mecánicas y químicas se mejoraron significativamente.

Además del cobre, también se pueden utilizar suspensiones cerámicas u otros materiales especiales para modificar la matriz metálica porosa y satisfacer las diferentes necesidades de aplicación en las aplicaciones de Metalurgia de Polvo por Infiltración.

Las ventajas principales de la tecnología de penetración

El proceso de Metalurgia de Polvo por Infiltración es un método eficiente de mejora del rendimiento secundario que puede mejorar significativamente el rendimiento integral de los productos de pulvimetalurgia, incluyendo, entre otros, los siguientes aspectos:

• Aumento de densidad y dureza: Hace que la estructura del material sea más compacta al rellenar el sistema de poros, una ventaja clave de la Metalurgia de Polvo por Infiltración.
• Resistencia mejorada a la corrosión: Los metales de bajo punto de fusión utilizados en la infiltración pueden prevenir eficazmente la intrusión de medios corrosivos.
• Procesabilidad mejorada: Los materiales con poros sellados son más fáciles de procesar y formar, lo que hace que el mecanizado y la formación sean más fiables.
• Ámbito de aplicación ampliado: La Metalurgia de Polvo por Infiltración permite que los materiales metálicos originalmente porosos sean adecuados para entornos mecánicos o químicos más exigentes.

Característica

Polvo:
Típicamente > 93% de contenido de cobre
Tamaño de partícula - malla 100 (<150 µm)
Densidad aparente típica 3,0 g/cm³
Polvo prelubricado y listo para prensar con excelente resistencia en verde
Adaptado para diferentes grados para proporcionar alta eficiencia, baja adherencia y residuos, y mínima erosión

Pasta:
Las briquetas de PM no requieren herramientas,
no hay prensado ni manipulación de briquetas de PM frágiles,
fácil automatización,
reducción de polvo,
control preciso del peso,
control mejorado de la densidad de las piezas

Resumen de la tecnología de penetración microporosa

El desarrollo de la Metalurgia de Polvo por Infiltración abre posibilidades más amplias para las aplicaciones de metales en polvo. Al seleccionar materiales permeables adecuados y controlar con precisión los parámetros del proceso, esta tecnología supera los efectos negativos de los poros en las propiedades del material, mejorando significativamente la calidad, densidad, dureza, resistencia a la corrosión y vida útil del producto.

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