El moldeo por inyección de polvo se ha utilizado ampliamente en diversos campos como método de producción de alta precisión y alta eficiencia. Su proceso de producción requiere un control estricto de los parámetros del proceso y las propiedades del material en cada paso para garantizar que los productos producidos tengan excelentes propiedades como alta precisión, alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. 
Entre ellos, la selección de materiales es la clave del éxito del moldeo por inyección de polvo. Las propiedades físicas, químicas y mecánicas de diversos materiales varían mucho, lo que requiere la selección de materiales adecuados para los diferentes requisitos de aplicación y pruebas y evaluaciones adecuadas de los materiales. Los materiales comunes de moldeo por inyección de polvo incluyen acero inoxidable, aleaciones de tungsteno, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, cerámica, etc. La elección del material adecuado no solo garantiza el rendimiento del producto, sino que también reduce los costos de producción y mejora la eficiencia de la producción.
Además de la selección de materiales, la optimización y automatización del proceso de producción también es una forma importante de mejorar la eficiencia de la producción y reducir costos. Los equipos automatizados y los sistemas de control inteligentes pueden automatizar e intelectualizar las líneas de producción, reducir la mano de obra y reducir las tasas de error de producción. Al mismo tiempo, monitorear y analizar los datos de producción puede optimizar el proceso de producción y mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Mediante la recopilación y el análisis de datos de producción, los problemas en la producción se pueden identificar y corregir a tiempo para mejorar aún más la eficiencia de la producción y la calidad del producto. 
Para las empresas, la tecnología PIM puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción porque puede producir una gran cantidad de piezas de alta calidad en un período de tiempo relativamente corto. Además, la tecnología PIM también puede ayudar a las empresas a desarrollar nuevos productos porque facilita la producción de piezas con geometrías complejas. Finalmente, la tecnología PIM también puede ayudar a mejorar la calidad y el rendimiento del producto de una empresa porque puede producir piezas con un alto grado de consistencia, y estas piezas pueden alcanzar un nivel muy alto de precisión y acabado superficial.
Con el continuo desarrollo de la tecnología, el moldeo por inyección de polvo se ha utilizado ampliamente en los campos automotriz, electrónico, médico, aeroespacial y otros. Los productos producidos incluyen piezas de motores, engranajes, piezas de compresores, piezas de misiles, etc. Estos productos tienen excelentes propiedades como alta precisión, alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y han sido ampliamente utilizados y reconocidos en diversos campos.
En resumen, la alta precisión, la alta eficiencia y la alta calidad del moldeo por inyección de polvo lo convierten en un proceso de producción importante en diversos campos. En el futuro, con el progreso continuo de la tecnología, se cree que la aplicación del moldeo por inyección de polvo en diversos campos será cada vez más extensa y también más perfecta y optimizada.