Sintering & the Metal Injection Molding Process

Sinterización y proceso de moldeo por inyección de metales

La sinterización es el proceso de calentar un material cerca de su punto de fusión sin permitir que se licue, generalmente con el fin de unir las partículas metálicas para lograr las propiedades mecánicas deseadas. La sinterización, una parte común del proceso de moldeo por inyección de metal (MIM) , permite que los átomos de un material se difundan a través de sus límites, lo que hace que se fusionen y creen una sola pieza. Es particularmente común para dar forma a metales con altos puntos de fusión como el molibdeno y el tungsteno, ya que no requiere que el material se derrita.

Aquí revisaremos la sinterización en el proceso de moldeo por inyección de metal (MIM) junto con las diferencias con la sinterización en los procesos metalúrgicos tradicionales.

Descripción general de la sinterización en MIM

Los agentes aglutinantes utilizados en la sinterización suelen ser polímeros como cera y polipropileno, que se mezclan con el metal en polvo para formar una materia prima.

Durante el proceso MIM, se aplica calor a la materia prima, licuando el agente aglutinante, que transporta el material metálico en polvo a un molde. Una vez que la cavidad se llena con material, el molde se enfría para solidificar el agente aglutinante y el material metálico en polvo. Luego, el molde se abre y libera el componente; en esta etapa, la pieza se considera una "pieza verde".

Métodos como procesos catalíticos, disolventes y calentamiento eliminan los aglutinantes, lo que da como resultado un material poroso frágil que ahora se conoce como piezas marrones. Luego, las piezas se sinterizan en una atmósfera protectora para evitar reacciones químicas no deseadas.

MIM suele utilizar sinterización en fase líquida, que induce la fusión parcial del metal. Una vez solidificado, el producto final tiene propiedades mecánicas y físicas comparables a las piezas fabricadas con técnicas tradicionales de trabajo del metal.

¿Qué hace la sinterización para mejorar la pieza?

Los metales forjados pueden tener diferentes propiedades mecánicas dependiendo de si se prueban en la dirección de laminación o en la dirección de laminación. MIM no implica este proceso, por lo que sus partes suelen tener propiedades uniformes en todas las direcciones. Esta falta de direccionalidad con respecto a las propiedades también se debe a la uniformidad de la microestructura del metal.

Impulse su fabricación con el moldeo por inyección de metal

Como puede ver, las piezas MIM sinterizadas son altamente repetibles y tienen propiedades similares a sus contrapartes fabricadas tradicionalmente.

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