Experimente la fabricación de precisión con nuestros servicios de moldeo por inyección de metal (MIM), que incluyen moldeo por inyección de aluminio y acero inoxidable, mecanizado y moldeo por inyección de plástico con insertos de metal, proporcionados por proveedores y fabricantes confiables y de buena reputación.
XY-GLOBAL se dedica a la industria médica y ofrece componentes y conjuntos mecánicos superiores que igualan la confiabilidad y el rendimiento de sus productos de la industria médica. Creamos soluciones de valor agregado para nuestros clientes de la industria médica a través de relaciones de colaboración, experiencia en ingeniería e innovación. Nos asociamos con los principales fabricantes médicos y dentales para proporcionar componentes para una variedad de aplicaciones, incluidos equipos quirúrgicos de precisión, equipos de telemedicina, equipos de diagnóstico y equipos dentales.
¡Estamos certificados ISO 13485!
XY-GLOBAL cuenta con la certificación ISO 13485, un sistema de gestión estándar diseñado para la fabricación de dispositivos médicos. Esto demuestra que todos los prototipos y componentes de dispositivos médicos que usted recibe de nosotros cumplen con todas las normas. También demuestra nuestro sistema de control y garantía de calidad, lo que le garantiza que fabricaremos componentes para satisfacer sus necesidades específicas. Estamos listos para atender a todos los clientes en los campos dental, biotecnológico, quirúrgico y otros.
¿Por qué debería elegir XY-GLOBAL para su proyecto de fabricación médica?
XY-GLOBAL tiene experiencia.
XY-GLOBAL posee un profundo conocimiento y comprensión de la fabricación de dispositivos médicos con más de 10 años de experiencia. La industria médica está muy regulada, por lo que la calidad y la precisión son fundamentales a la hora de fabricar componentes y dispositivos médicos. La experiencia en la fabricación de dispositivos médicos es importante, y XY-GLOBAL tiene la experiencia y la pericia necesarias para llevar su producto médico desde el concepto hasta la producción final.
Nuestro equipo va más allá.
Cuando trabajamos con XY-GLOBAL, somos su socio de fabricación de confianza, un departamento complementario, un asesor informado, no solo una empresa que produce piezas. Trabajamos con usted para comprender el objetivo final del dispositivo, la jerarquía de prioridades y lo que necesita hacer y cómo debe ejecutarse, y le brindamos información sobre la mejor manera y la más rentable de lograrlo.
Fabricación de dispositivos médicos de alta gama y alta calidad.
La experiencia en la fabricación de dispositivos médicos es una cosa, pero garantizar la calidad del producto final es otra.
1. Análisis de diseño mediante software CAD moderno y herramientas FEM para determinar la mejor estructura y rendimiento del producto.
El análisis del diseño es un paso fundamental en el desarrollo de productos y dispositivos médicos y requiere una combinación de factores, incluido el entorno de uso, la ergonomía, los materiales y los procesos.
El proceso de análisis de diseño puede utilizar software de diseño asistido por computadora para modelar, simular y analizar el diseño. Estas herramientas pueden ayudar a los diseñadores e ingenieros a comprender mejor el rendimiento y las características del producto, e identificar y resolver problemas potenciales de manera oportuna. Por ejemplo, en el diseño de instrumentos quirúrgicos, se puede utilizar software de diseño asistido por computadora para realizar análisis ergonómicos para garantizar que los instrumentos quirúrgicos puedan satisfacer las necesidades operativas del cirujano. Durante el análisis, se pueden considerar diferentes opciones de diseño y se puede seleccionar la óptima para lograr el mejor rendimiento y calidad. La creación iterativa de prototipos es un enfoque paso a paso para la mejora del producto que ayuda a los equipos de desarrollo a verificar rápidamente la corrección del diseño y la selección de materiales en las primeras etapas del diseño y la fabricación del producto. A través de la retroalimentación y los ajustes continuos, la confiabilidad y el rendimiento del producto se pueden mejorar de forma incremental para garantizar que cumpla con los estrictos estándares médicos y los requisitos de calidad. Durante este proceso, se pueden crear múltiples versiones del prototipo utilizando impresión 3D, mecanizado CNC y otras herramientas de creación de prototipos para pruebas y evaluación. Cada prototipo se puede utilizar para validar diseños y opciones de materiales, así como para realizar ajustes de diseño y materiales en diferentes etapas del desarrollo del producto. A través de la creación iterativa de prototipos, los equipos de desarrollo pueden diseñar y fabricar productos y dispositivos médicos de alta calidad y alto rendimiento con mayor rapidez. Por lo tanto, el análisis de diseño es un paso esencial en el desarrollo de productos y dispositivos médicos, ya que ayuda a garantizar que los productos sean eficientes, confiables y seguros. Nuestro objetivo es ayudar a ahorrar tiempo y dinero, incluso si necesita realizar cambios no planificados, para evitar diseños que no se puedan fabricar.
2. Se utilizan métodos de creación de prototipos iterativos para mejorar la confiabilidad y el rendimiento del producto.
El prototipado iterativo es un método de mejora incremental de productos que ayuda a los equipos de desarrollo a verificar rápidamente la exactitud del diseño y la selección de materiales en las primeras etapas del diseño y la fabricación del producto. A través de la retroalimentación y los ajustes continuos, la confiabilidad y el rendimiento del producto se pueden mejorar de manera incremental para garantizar que cumpla con los estrictos estándares médicos y requisitos de calidad. Durante este proceso, se pueden crear múltiples versiones del prototipo mediante impresión 3D, mecanizado CNC y otras herramientas de prototipado para pruebas y evaluación. Cada prototipo se puede utilizar para validar diseños y elecciones de materiales, así como para realizar ajustes de diseño y materiales en diferentes etapas del desarrollo del producto. A través del prototipado iterativo, los equipos de desarrollo pueden diseñar y fabricar productos y dispositivos médicos de alta calidad y alto rendimiento con mayor rapidez.
En el desarrollo de productos y dispositivos médicos, la selección de materiales es crucial. Es necesario considerar no solo las propiedades mecánicas, químicas y biocompatibilidad de los materiales, sino también su estabilidad a largo plazo y resistencia en el entorno médico. Por ejemplo, para los dispositivos médicos implantados en el cuerpo humano, es necesario elegir materiales que no sean tóxicos ni cancerígenos, y que puedan soportar factores como la corrosión y la fricción en el entorno fisiológico humano. Además, los productos y dispositivos médicos requieren una desinfección y limpieza frecuentes, por lo que los materiales seleccionados deben ser capaces de soportar desinfectantes y procesos de limpieza a alta temperatura y alta presión.
Además de factores como las propiedades mecánicas y la biocompatibilidad, el coste, la disponibilidad y la procesabilidad de los materiales también son consideraciones importantes en la selección de materiales. Por ejemplo, en la fabricación de metales, ciertos metales pueden tener propiedades mecánicas y biocompatibilidad deseables, pero ser costosos o difíciles de procesar. Por lo tanto, se debe considerar una combinación de estos múltiples factores en la selección de materiales para encontrar el material más adecuado:
Acero inoxidable: El acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de dispositivos médicos.
Aleación de cobalto-cromo: La aleación de cobalto-cromo tiene alta resistencia, alta dureza y biocompatibilidad, y se usa ampliamente en la fabricación de articulaciones artificiales e implantes dentales, etc.
Aleación de titanio: La aleación de titanio tiene buena biocompatibilidad y propiedades mecánicas, por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de implantes médicos, como articulaciones artificiales, placas óseas e implantes dentales, etc.
Aleaciones de cobre: Las aleaciones de cobre tienen buena conductividad eléctrica y térmica y se utilizan ampliamente en la fabricación de marcapasos y otros dispositivos electrónicos.
Aleación de aluminio: La aleación de aluminio tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, y se usa ampliamente en la fabricación de dispositivos médicos y carcasas de equipos, stents, etc.
Además de la selección del material, es necesario tener en cuenta el manejo y procesamiento posterior del material. Por ejemplo, en el moldeo por inyección de metal (MIM), el polvo metálico utilizado debe tener buenas propiedades de fluidez y sinterización. Por lo tanto, los polvos metálicos seleccionados deben recibir un tratamiento especial para garantizar su calidad y rendimiento. También se deben tener en cuenta factores como el coste y la eficiencia a la hora de seleccionar los materiales y los métodos de procesamiento para garantizar la calidad y la fiabilidad de los productos y dispositivos médicos, cumpliendo al mismo tiempo los requisitos de coste y productividad.
●Laparoscopia
●Aguja para torneado dental
●Instrumentos quirúrgicos desechables
●Moldes de implantes desechables
●Herramientas para mango de cuchillo
●Clips quirúrgicos
●Dispositivos conceptuales para cirugía e implantes
●Cuchillos y mangos de bisturí
●Implantes cocleares
Nuestra empresa cuenta con un proceso riguroso para cada paso, desde la producción hasta la producción en masa. Si necesita piezas de metal moldeadas por inyección personalizadas, comuníquese con xy-global y contamos con un equipo de ingeniería dedicado en market@mim-supplier.com para resolver sus problemas y obtener piezas a pedido de alta calidad con capacidades profesionales de producción y creación de prototipos. Se pueden realizar cotizaciones instantáneas y análisis DFM automatizados en línea en segundos, y se pueden entregar piezas de calidad en días.
Compartir:
Campo de automóviles impulsado por fabricación MIM de precisión de proveedores y fabricantes confiables y acreditados