Experimente la fabricación de precisión con nuestros servicios de moldeo por inyección de metal (MIM), incluido el moldeo por inyección de aluminio y acero inoxidable. mecanizado y moldeo por inyección de plástico con insertos metálicos, proporcionados por proveedores y fabricantes confiables y acreditados.
XY-GLOBAL se dedica a la industria médica y proporciona conjuntos y componentes mecánicos superiores que igualan la confiabilidad y el rendimiento de sus productos de la industria médica. Creamos soluciones de valor agregado para nuestros clientes de la industria médica a través de relaciones de colaboración, experiencia en ingeniería e innovación. Nos asociamos con fabricantes médicos y dentales líderes para proporcionar componentes para una variedad de aplicaciones que incluyen equipos quirúrgicos de precisión, equipos de telemedicina, equipos de diagnóstico y equipos dentales.
¡Estamos certificados ISO 13485! 
XY-GLOBAL posee la certificación ISO 13485, un estándar de sistema de gestión diseñado para la fabricación de dispositivos médicos. Esto demuestra que todos los prototipos y componentes de dispositivos médicos que recibe de nosotros cumplen plenamente con las normativas. También demuestra nuestro sistema de garantía y control de calidad, asegurándole que fabricaremos componentes para satisfacer sus necesidades específicas. Estamos listos para servir a todos los clientes en los campos dental, biotecnológico, quirúrgico y otros.
Por qué debería elegir XY-GLOBAL para su proyecto de fabricación médica
XY-GLOBAL tiene experiencia.
XY-GLOBAL tiene un conocimiento y una comprensión profundos de la fabricación de dispositivos médicos con más de 10 años de experiencia. La industria médica está fuertemente regulada, por lo que la calidad y la precisión son fundamentales a la hora de fabricar componentes y dispositivos médicos. La experiencia en la fabricación de dispositivos médicos es importante y XY-GLOBAL tiene la experiencia y los conocimientos necesarios para llevar su producto médico desde el concepto hasta la producción final.
Nuestro equipo hace un esfuerzo adicional.
Cuando trabajamos con XY-GLOBAL, somos su socio de fabricación de confianza, un departamento complementario, un asesor informado, no solo una empresa que produce piezas. Trabajamos con usted para comprender el objetivo final del dispositivo, la jerarquía de prioridades, lo que debe hacer y cómo debe ejecutarse, y brindarle información sobre la mejor y más rentable manera de lograrlo.
Fabricación de dispositivos médicos de alta calidad y alta gama.
La experiencia en la fabricación de dispositivos médicos es una cosa, pero garantizar la calidad del producto final es otra.
1. Análisis de diseño mediante software CAD moderno y herramientas FEM para determinar la mejor estructura y rendimiento del producto.
El análisis del diseño es un paso crítico en el desarrollo de productos y dispositivos médicos y requiere una combinación de factores, incluido el entorno de uso, la ergonomía, los materiales y los procesos.
El proceso de análisis del diseño puede utilizar software de diseño asistido por computadora para modelar, simular y analizar el diseño. Estas herramientas pueden ayudar a los diseñadores e ingenieros a comprender mejor el rendimiento y las características del producto, así como a identificar y resolver problemas potenciales de manera oportuna. Por ejemplo, en el diseño de instrumentos quirúrgicos, se puede utilizar software de diseño asistido por computadora para realizar análisis ergonómicos para garantizar que los instrumentos quirúrgicos puedan satisfacer las necesidades operativas del cirujano. Durante el análisis se pueden considerar diferentes opciones de diseño y seleccionar la óptima para lograr el mejor rendimiento y calidad. La creación de prototipos iterativos es un enfoque paso a paso para la mejora de productos que ayuda a los equipos de desarrollo a verificar rápidamente la corrección del diseño y la selección de materiales en las primeras etapas del diseño y fabricación del producto. A través de comentarios y ajustes continuos, la confiabilidad y el rendimiento del producto se pueden mejorar gradualmente para garantizar que cumpla con estrictos estándares médicos y requisitos de calidad. Durante este proceso, se pueden crear múltiples versiones del prototipo mediante impresión 3D, mecanizado CNC y otras herramientas de creación de prototipos para pruebas y evaluación. Cada prototipo se puede utilizar para validar diseños y elecciones de materiales, así como para realizar ajustes de diseño y materiales en diferentes etapas del desarrollo del producto. Mediante la creación de prototipos iterativos, los equipos de desarrollo pueden diseñar y fabricar productos y dispositivos médicos de alta calidad y alto rendimiento más rápidamente. Por lo tanto, el análisis del diseño es un paso esencial en el desarrollo de productos y dispositivos médicos, ya que ayuda a garantizar que los productos sean eficientes, confiables y seguros. Nuestro objetivo es ayudarle a ahorrar tiempo y dinero, incluso si necesita realizar cambios no planificados, para evitar diseños que no se puedan fabricar.
2. Se utilizan métodos iterativos de creación de prototipos para mejorar la confiabilidad y el rendimiento del producto.
La creación de prototipos iterativos es un método de mejora incremental de productos que ayuda a los equipos de desarrollo a verificar rápidamente la exactitud del diseño y la selección de materiales en las primeras etapas del diseño y fabricación del producto. A través de comentarios y ajustes continuos, la confiabilidad y el rendimiento del producto se pueden mejorar gradualmente para garantizar que cumpla con estrictos estándares médicos y requisitos de calidad. Durante este proceso, se pueden crear múltiples versiones del prototipo mediante impresión 3D, mecanizado CNC y otras herramientas de creación de prototipos para pruebas y evaluación. Cada prototipo se puede utilizar para validar diseños y elecciones de materiales, así como para realizar ajustes de diseño y materiales en diferentes etapas del desarrollo del producto. Mediante la creación de prototipos iterativos, los equipos de desarrollo pueden diseñar y fabricar productos y dispositivos médicos de alta calidad y alto rendimiento más rápidamente.
En el desarrollo de productos y dispositivos médicos, la selección de materiales es crucial. Es necesario considerar no sólo las propiedades mecánicas, las propiedades químicas y la biocompatibilidad de los materiales, sino también su estabilidad y resistencia a largo plazo en el entorno médico. Por ejemplo, para los dispositivos médicos implantados en el cuerpo humano, es necesario elegir materiales que no sean tóxicos ni cancerígenos y que puedan resistir factores como la corrosión y la fricción en el entorno fisiológico humano. Además, los productos y dispositivos médicos requieren desinfección y limpieza frecuentes, por lo que los materiales seleccionados deben poder resistir desinfectantes y procesos de limpieza a alta temperatura y alta presión.
Además de factores como las propiedades mecánicas y la biocompatibilidad, el costo, la disponibilidad y la procesabilidad de los materiales también son consideraciones importantes en la selección de materiales. Por ejemplo, en la fabricación de metales, ciertos metales pueden tener propiedades mecánicas y biocompatibilidad deseables, pero ser costosos o difíciles de procesar. Por lo tanto, se debe considerar una combinación de estos múltiples factores en la selección del material para encontrar el material más adecuado:
Acero inoxidable: El acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, por lo que es muy utilizado en la fabricación de dispositivos médicos.
Aleación de cobalto-cromo: la aleación de cobalto-cromo tiene alta resistencia, alta dureza y biocompatibilidad, y se usa ampliamente en la fabricación de articulaciones artificiales e implantes dentales, etc.
Aleación de titanio: La aleación de titanio tiene buena biocompatibilidad y propiedades mecánicas, por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de implantes médicos, como articulaciones artificiales, placas óseas e implantes dentales, etc.
Aleaciones de cobre: Las aleaciones de cobre tienen buena conductividad eléctrica y térmica y se utilizan ampliamente en la fabricación de marcapasos y otros dispositivos electrónicos.
Aleación de aluminio: la aleación de aluminio tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, y se usa ampliamente en la fabricación de dispositivos y carcasas de equipos médicos, stents, etc.
Además de la selección del material, es necesario considerar la manipulación y el procesamiento posterior del material. Por ejemplo, en el moldeo por inyección de metales (MIM), el polvo metálico utilizado debe tener buenas propiedades de fluidez y sinterización. Por ello, los polvos metálicos seleccionados deben recibir un tratamiento especial para garantizar su calidad y rendimiento. También se deben tener en cuenta factores como el costo y la eficiencia al seleccionar materiales y métodos de procesamiento para garantizar la calidad y confiabilidad de los productos y dispositivos médicos y al mismo tiempo cumplir con los requisitos de costo y productividad.
●Laparoscopia
●Aguja para torneado dental
●Instrumentos quirúrgicos desechables
●Moldes de implantes desechables
●Herramientas con eje de cuchilla
●clips quirúrgicos
●Dispositivos conceptuales para cirugía e implantes.
●Cuchillos y mangos de bisturí.
●Implantes cocleares
Nuestra empresa tiene un proceso riguroso para cada paso desde la producción hasta la producción en masa. Si necesita piezas moldeadas por inyección de metal personalizadas, comuníquese con xy-global y contamos con un equipo de ingeniería dedicado en edith@xy-global.com para resolver sus problemas y obtener piezas bajo demanda de alta calidad con capacidades profesionales de producción y creación de prototipos. Las cotizaciones instantáneas y el análisis DFM automatizado se pueden completar en línea en segundos y las piezas de calidad se pueden entregar en días.