Los servicios de micromaquinado se refieren a una tecnología de fabricación de precisión para piezas y productos extremadamente pequeños. Utiliza microherramientas mecánicas con bordes de corte definidos geométricamente para fabricar piezas muy pequeñas, generalmente en el rango de micrones. Las aplicaciones del micromaquinado incluyen herramientas electrónicas, piezas médicas, componentes, motores de accionamiento de energía, circuitos de fluidos, filtros de partículas, etc.
Los métodos de mecanizado de microprecisión convertirán diversos materiales como obleas de silicio avanzadas, cerámica, acero inoxidable, aluminio, titanio, cobre/latón, plásticos de grado de ingeniería (policarbonato, poliimida, nailon, etc., como Torlon®, Vespel® y Peek, Lexan), metales ferrosos y metales no ferrosos en piezas pequeñas específicas y microscópicas.
Los equipos audiovisuales más modernos, los teléfonos inteligentes y las computadoras son solo algunos ejemplos de máquinas que requieren microcomponentes. Los tamaños de las piezas y los componentes de trabajo se reducen constantemente para obtener un mejor rendimiento y una mayor eficiencia, y brindar a los usuarios finales una experiencia más fluida.
Los avances en las industrias de herramientas y moldes, farmacéutica, de fabricación de alimentos, de petróleo y gas, así como médica, de fibra óptica, aeronáutica y satelital requieren que las empresas de micromaquinado de todo el mundo mejoren sus capacidades de precisión.
Características del micromecanizado
Precisión: la precisión del mecanizado varía entre 10 micras y 1000 micras.
Métodos: incluye corte, perforación, fresado, grabado, pulido, grabado, marcado, etc.
Material: puede procesar una variedad de materiales, como obleas de silicio avanzadas, cerámica, acero inoxidable, aluminio, titanio, cobre/latón, plásticos de grado de ingeniería (como policarbonato, poliimida, nailon, etc.), metales ferrosos y metales no ferrosos, etc.
Beneficios del micromecanizado:
Consistencia dimensional: fabricar productos uno por uno, ayudando a establecer la consistencia dimensional entre piezas y componentes.
Producción eficiente: componentes reducidos a una milésima de milímetro, mejoran la eficiencia de la producción.
Calidad y acabado superficial: obtenga un tiempo de entrega predecible y controlable y un acabado superficial de alta calidad.
Ahorre tiempo y dinero: ahorre tiempo y dinero a las empresas mediante el mecanizado de microprecisión.
Algunos ejemplos de los componentes mecanizados de microprecisión que utilizamos con más frecuencia:
Émbolos y sondas para equipos de prueba eléctricosContactos, arandelas y pines en interruptores eléctricos, relés y reguladores de voltajeConectores electrónicos, contactos y pines para equipos electrónicosDetectores de arco, TCU y AFCComponentes de microondas basados en ferrita como circuladores, aisladores y cargasComponentes y subsistemas pasivos de microondas de alto rendimientoPasadores de bisagra, soportes, componentes de equipos de monitoreo respiratorio, bombas cardíacas de dispositivos de asistencia ventricular, etc. en la industria médica.
Microengranajes para la industria oftálmicaCircuitos de película delgada sobre sustratos cerámicosBoquillas acústicas con venturis de precisión para medición de caudalMicropiezas para dispositivos de sincronización de armas nuclearesJuntas y casquillos en el campo óptico, accesorios para microscopios electrónicosComponentes de fibra óptica, incluidos MEM, como colimadoresComponentes de interruptores ópticosFerritas de microondas (cerámicas)Impulsores para VAD, etc.
En el micromaquinado, los métodos y materiales de microprocesamiento permitirán que más ideas fantásticas se conviertan en realidad.
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